隧道微波干燥滅菌機(jī)因其結(jié)構(gòu)特點，能適應(yīng)惡劣環(huán)境，所以主要應(yīng)用在環(huán)境溫度高、粉塵大、連續(xù)工作的地方，但這種微波設(shè)備因制造生產(chǎn)工藝復(fù)雜，所以整機(jī)成本較高。 2. 微波發(fā)生器（

磁控管）安裝在隧道箱體頂層，饋電器用銀焊條焊接成的黃銅板制造，微波直接輻射到物料，微波效能大為提高。 3. 隧道爐門采用加厚結(jié)構(gòu)，目的是防止高溫變形產(chǎn)生微波泄漏，并全部采

用了可視窗口，箱內(nèi)裝有測溫探頭，使得生產(chǎn)過程有了可視性，操作更直觀。 4. 在隧道箱前加入了電加熱熱風(fēng)裝置，可以對要干燥的物料進(jìn)行預(yù)熱。在箱外整體采用不銹鋼夾層，對箱體進(jìn)

行保溫，提高了熱效率。

微波加熱設(shè)備是整個微波硫化工藝的核心環(huán)節(jié)。微波加熱設(shè)備的均勻加熱設(shè)計顯得特別重要，微波加熱器加熱均勻性設(shè)計是橡膠均勻硫化的前提，此外膠料的成分組成比例、色澤深淺和表面的光潔度都會對微波橡膠硫化微波消解吸收性能產(chǎn)生影響，都需要加以考慮在微波加熱工藝中做適當(dāng)?shù)膮f(xié)調(diào)，以適應(yīng)工藝的要求。

微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式完全不同，是將微波能量穿透到被加熱介質(zhì)內(nèi)部直接進(jìn)行整體加熱，因此加熱迅速，高效節(jié)能，大大縮短了橡膠硫化時間，使其加熱均勻性更好，硫化質(zhì)量較高?？梢栽谳^短的時間內(nèi)越過橡膠極易發(fā)生粘連的誘導(dǎo)階段進(jìn)入預(yù)硫階段，革除了舊工藝過程中使用滑石粉的操作，達(dá)到環(huán)保要求，該生產(chǎn)工藝可使大多數(shù)生產(chǎn)工序集中在一條生產(chǎn)線上完成，自動化程度高，能耗低，節(jié)省人力，生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量均勻等，大大改善了生產(chǎn)勞動條件。越弘微波

越弘微波固化設(shè)備可應(yīng)用于石材烘干，石材加熱行業(yè)的應(yīng)用，還可應(yīng)用于人造石英石的固化處理，針對天然大理石、花崗巖、石英石做微波烘干、微波加熱固化處理，增加了用戶的生產(chǎn)產(chǎn)能，降低了能耗節(jié)約了成本。

石材烘干和石材加熱一直是石材行業(yè)困擾的問題，尤其在冬季環(huán)境溫度較低的季節(jié)，傳統(tǒng)的加熱方法嚴(yán)重的制約了石材的產(chǎn)能。石材微波干燥固化設(shè)備則徹底解決了這一難題，微波加熱具有穿透到物質(zhì)內(nèi)部的本領(lǐng)，穿透的深度一般是從幾毫米到幾十厘米的范圍，隨頻率不同而異。所以除了極大的物體外，微波石材烘干固化設(shè)備能做到被加熱的物體里外同時加熱。

用一般的設(shè)備干燥石材時，首先是加熱周圍的環(huán)境，然后借熱量的傳遞或通過熱空氣的對流，使物質(zhì)的表面先熱，再通過物體的熱傳導(dǎo)傳到內(nèi)部。石材屬于熱的不良導(dǎo)體，加熱干燥傳導(dǎo)慢相當(dāng)慢。而由于微波加熱是物質(zhì)的里外同時加熱，所以就大大縮短了石材加熱的時間。正因為微波加熱具有這個特點，微波石材烘干固化機(jī)在石材加熱行業(yè)中應(yīng)用它就能大大提高勞動生產(chǎn)率，提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量。同時，讓干燥和固化一步到位，適應(yīng)現(xiàn)在的工藝要求，解決用戶的固化問題，省去用戶再添加固化的設(shè)備。