氯化鈷微波干燥存在的優(yōu)點：

產(chǎn)品優(yōu)點：

1、均勻快速，這是微波干燥的主要特點。由于微波具有較大的穿透能力，加熱時可使介質(zhì)內(nèi)部直接產(chǎn)生熱量。不管物料的形狀如何復(fù)雜，加熱也是均勻快速的，這使得物料脫水快。2、具有選擇性，微波加熱與物質(zhì)的本身性質(zhì)有關(guān)、在一定頻率的微波場中，水由于其介質(zhì)損耗比其它物料大，故水分比其它干物料的吸熱量大得多；同時由于微波加熱是表里同時進(jìn)行，內(nèi)部水份可以很快地被加熱并直接蒸發(fā)出來，這樣物料可以在很短的時間內(nèi)經(jīng)加熱而脫模。

3、熱效率高、反應(yīng)靈敏，由于熱量直接來自于干燥物料內(nèi)部，熱量在周圍介質(zhì)中的損耗極少，加上微波加熱腔本身不吸熱，不吸收微波，全部發(fā)射作用于物料，熱效率高。

微波氯化鈷干燥設(shè)備在對氯化鈷干燥時，可以精準(zhǔn)掌握其水分含量，越弘歡迎來電咨詢，來人參觀考察。

隨著目前人們生活節(jié)奏的加快，科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，干燥技術(shù)領(lǐng)域越來越受到重視。微波烘干技術(shù)現(xiàn)已全面應(yīng)用于食品工業(yè)、材料化工、醫(yī)藥工業(yè)、礦產(chǎn)開采業(yè)、陶瓷工業(yè)、實驗室分析、濕天然橡膠加工等各行各業(yè)，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)和生活中。一般的烘干方法有機(jī)械法、化學(xué)法和加熱(冷凍)法。這些方法要么設(shè)備龐大、烘干費用高，要么烘干速度慢、處理量小等完全不能滿足現(xiàn)代人地要求，而微波與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有速度快、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點，微波干燥無疑是適應(yīng)新產(chǎn)品要求的一項新技術(shù)。

微波加熱特點：

一、加熱速度快。微波加熱與傳統(tǒng)加熱完全不同。它是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過程。因此，盡管是熱傳導(dǎo)性比價差的物料，也可以在極短的時間達(dá)到加熱溫度。

二、節(jié)能高效。由于含有水分的物質(zhì)容易吸收微波而發(fā)熱，因此除少量的傳輸耗損外，幾乎無其他耗損，故熱效率高、節(jié)能。

三、加熱均勻，無論物體各部分形狀如何，微波加熱均可使物體表里同時均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。所以加熱均勻性好，不會出現(xiàn)外焦內(nèi)生的現(xiàn)象。

四、防霉、殺菌、保鮮。微波加熱具有熱力和生物效應(yīng)，能在較低溫度下滅菌和防霉。由于加熱速度快、時間短，能大限度的保存物料的活性和食品中的維生素、原有的色澤和營養(yǎng)成分。

五、先進(jìn)工藝、易控制。微波加熱只需有水、電的基本條件，只要控制微波功率即可實現(xiàn)立即加熱或終止，應(yīng)用微波機(jī)可進(jìn)行加熱過程和加熱工藝的自動化控制。

六、占地面積小，安全無害。由于微波能是控制在金屬制成的加熱室內(nèi)和波導(dǎo)管中工作，所以微波泄漏極少，沒有放射性危害及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染；既不污染食物，也不污染壞境.

傳統(tǒng)的食品滅菌和消毒方法有很多種，有通過溫度進(jìn)行殺菌的巴氏殺菌和高溫殺菌，也有通過紅外、紫外線或臭氧對室內(nèi)空氣進(jìn)行殺菌。微波殺菌屬于低溫殺菌，通過微波殺菌設(shè)備處理過的食品的保質(zhì)期可延長3～8倍，并且是低溫處理，不破壞食品原有的營養(yǎng)成份、色澤、口感和天然風(fēng)味。

微波滅菌機(jī)主要采用微波對食品進(jìn)行輻射殺菌，微波殺菌主要靠微波的生物效應(yīng)和熱效應(yīng)。食品在微波的輻射下細(xì)胞膜斷面的電位分布受到影響，造成細(xì)胞膜周圍電子、離子濃度和細(xì)胞膜的通透性能改變，造成細(xì)胞營養(yǎng)不良，不能正常新陳代謝，細(xì)胞結(jié)構(gòu)功能紊亂，生長發(fā)育受到抑制而死亡。微波的熱效應(yīng)是菌體由于吸收微波能升溫。使物料的水分子升溫?fù)]發(fā)，從而使細(xì)菌體內(nèi)蛋白質(zhì)同時受到無極性熱運動和每秒鐘24.5億次震蕩的作用，使其空間結(jié)構(gòu)變化或破壞，而使蛋白質(zhì)變性。蛋白質(zhì)變性后就失去生物活性。