我們知道，能與PVC本性溶和的材料有很多，但其性能又有很大的差別，現(xiàn)在已知的方法大致有：

1.混合工藝：這種工藝目前已基本不在考慮，因為任何帶顏色的型材，它的抗老化性能都是劣于同類白色型材的，而那些絢麗奪目的色彩多則幾年、少則幾個月就會開設(shè)不均勻地褪色；

2.靜電噴涂（氟碳）：是籍物質(zhì)微粒間的靜電吸引堆積而形成的，其中，分子都是卷曲成團的，彼此之間憑靜電相互吸引，形成一體的，所以厚度不大于10um，除抗老化性能外，它的抗磨強度和耐腐蝕性都比較差。

3.雙色共擠：它的抗老化性能雖佳，全鋁家具覆膜機，但弱點在于它的PMMA層是含色素的均勻材料，所以它吸收紫外線的能力很強，同時所含的色素眼由表及里的進行褪變，另外它的批量生產(chǎn)不符合多端的市場要求，鋁合金型材覆膜機，還有就是色彩

比較單一。

4.印刷和熱轉(zhuǎn)印工藝：要求型材表面必需加PMMA涂層，否則僅僅是臨時的裝飾而已，不能指望有抗老化性能，在說目前還沒有印刷色素的存在，而且還能降低白色型材表面本有的抗老化性能。

● 常用于包覆門套線和門邊，可將各種實木薄片、浸漆紙等材料完美的貼覆于踢腳線、門窗套線、樓梯扶手等各種線條的表面，一次完成表面、側(cè)面、底邊的貼覆。特別適用于門邊花線的包覆。

● 機架采用優(yōu)質(zhì)鋼板精加工而成，機架穩(wěn)定性強不易變形。

● 高精度齒輪傳動，電機采用無級變頻調(diào)速可與涂膠輥同步。

● 可調(diào)節(jié)升降膠盤，膠盤可根據(jù)工件的高度進行調(diào)節(jié)，從而使木皮與工件的夾角小，更易于包覆。

● 底輪全部采用硅橡膠鋁輪，耐磨性好，不粘膠，易清理，使用壽命長。

覆膜型材生產(chǎn)流程覆膜型材生產(chǎn)主要分為：切膜、覆膜、檢驗以及包轉(zhuǎn)4個工序，詳細內(nèi)容如下：一、      切膜工序根據(jù)生產(chǎn)需要（型材斷面、花色），計算出所需覆膜的尺寸及用量，再進行切膜操作，切膜時應注意以下幾點：

a.             室溫要求：低工藝溫度為18℃，溫度越高，越好，天冷時須提前將覆膜在高溫環(huán)境中放置24h，放置時間越長，效果越好。

b.            切膜用刀片必須定期更換，否則不能保證切膜后膜邊緣的平整度，一般刀片在切完5-6卷膜后就需要更換，夏季溫度較高時，可使用提高使用次數(shù)。

c.            由于覆膜質(zhì)地較脆，切膜速度不宜過快，以防止切膜時邊緣打爛，另外，膜邊緣處PVC粉較多，切割過快容易導致PVC粉堆積到膠盒底部，刮膠時容易造成膠分布不均。

d.            切膜時公差控制在±0.5mm，避免尺寸偏小，偏大可以利用工具進行修剪。

e.             切膜時，盡可能將整卷膜根據(jù)所需規(guī)格一次性切完，避免多次卷膜不平整問題，影響覆膜質(zhì)量。