噴砂機由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時使介質(zhì)表面粗化，消除工件殘余應力和提高基材表面硬度的作用。

吸入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過氣流的高速運動在噴槍內(nèi)形成的負壓，將磨料通過輸砂管吸入噴槍并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面，達到預期的加工目的。在吸入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。
  一臺噴砂機平均每天可處理相當于50-80名熟練工人的噴砂量。
低成本：使用噴砂機可大幅度降低生產(chǎn)成本，節(jié)約噴砂、管理、原料、模具成本及廠房占地面積。
高品質(zhì)：噴砂機可根據(jù)生產(chǎn)要求完美去除制品毛刺，且能處理一些人工無法處理的特殊結(jié)構(gòu)并不對制品產(chǎn)生損傷。
環(huán)保性：去毛刺屬物理方法處理，無廢物排出，對環(huán)境無污染。
 

對要求零件表面產(chǎn)生壓應力的噴丸加工而言，必須要有足夠的覆蓋率，比較困難。

而且難以作出定量的判斷，所以常采取控制噴丸強度的辦法，也就是要求達到一定的噴砂度的辦法，也就是要求達到一定的噴砂強度以后，才能得到所要求的應壓力值，噴丸強度大都以美國SAE標準j442所述的

Almen弧高計進行測量：

Almen弧高計是用厚0.8、1.3或2.4 mm的標準尺寸的1070冷扎鋼 相對于我國的70碳素鋼，其硬度為44—50HRC高計測量彎曲了的鋼條式樣的 弧高 即可得出噴丸強度。噴丸強度主要受下述因素影響：