污泥脫水機(jī)在操作過程中出現(xiàn)異常狀況的話，應(yīng)該當(dāng)即停止工作，進(jìn)行全mian檢查和分析。污泥脫水機(jī)在使用的時(shí)候，遇上電源問題該怎么樣處理呢？這類情況設(shè)備平時(shí)保養(yǎng)得當(dāng)較少發(fā)生，出現(xiàn)這類問題一般可通過較簡(jiǎn)單的方法及時(shí)維修。

1、如遇見電源不通電污泥脫水機(jī)會(huì)停止正常的分離工作，如能確定是不通電所造成的，則需要去先分析和檢查保險(xiǎn)絲。

2、污泥脫水機(jī)放置要平穩(wěn)對(duì)稱，負(fù)荷量要達(dá)到平衡的效果，轉(zhuǎn)抽檢查螺帽是否松動(dòng)掉落、變形等現(xiàn)象。電機(jī)轉(zhuǎn)子如離開磁場(chǎng)位置就會(huì)產(chǎn)生噪音，轉(zhuǎn)子損傷則會(huì)導(dǎo)致震驚聲想和劇烈。

3、在安裝方面出現(xiàn)安裝錯(cuò)誤也會(huì)影響污泥脫水機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)，電壓偏低，配電板電線多、過長(zhǎng)。電源線容量不夠會(huì)導(dǎo)致電壓降低造成意外，影響了機(jī)器污水處理效果。

4、電控柜安裝一定要在通風(fēng)機(jī)的地方，否則就會(huì)使得散熱器效果不良，推擠灰塵影響效果。

經(jīng)臥螺離心機(jī)固液分離處理后的液相澄清度主要受兩個(gè)因素決定：液相在轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)的平均停留時(shí)間以及作用于轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)液相上的有效離心力。同樣，臥螺離心機(jī)脫水后物料的固相含水率也有兩個(gè)因素決定：作用于轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)固相上的有效離心力，固相在轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)的平均停留時(shí)間。

通過對(duì)臥螺離心機(jī)運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整，可在一定范圍內(nèi)對(duì)上述因素加以控制，以獲得較好的分離效果。一般情況下，首先對(duì)被分離的物料大致設(shè)定轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速范圍，然后根據(jù)離心機(jī)的分離情況調(diào)整差轉(zhuǎn)速和溢流板，以獲得較好的分離效果。差轉(zhuǎn)速和溢流板的調(diào)整與液相澄清度和固相含水率一般有以下規(guī)律：較小的差轉(zhuǎn)速會(huì)使固相含水率降低，但液相澄清度會(huì)降低。較大的差轉(zhuǎn)速會(huì)使液相澄清度提高，但固相含水率會(huì)提高。較小內(nèi)徑的溢流板會(huì)使液相澄清度提高，但固相含水率會(huì)提高。較大內(nèi)徑的溢流板會(huì)使固相含水率降低，但液相澄清度會(huì)降低。

所以，調(diào)節(jié)臥螺離心機(jī)處理效果時(shí)，當(dāng)以液相澄清度為主，固相含水率為次的話，應(yīng)使用較深的液池深度，差轉(zhuǎn)速不能太小。當(dāng)以固相干燥度為主，液相澄清度為次的話，應(yīng)使用較淺的液池深度和較小的差轉(zhuǎn)速。

眾所周知，離心式污泥脫水機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不可避免的出現(xiàn)振動(dòng)，如何減小振動(dòng)一直是制造商所關(guān)注的課題。在污泥脫水機(jī)設(shè)計(jì)中， 主動(dòng)減振和被動(dòng)減振是同時(shí)應(yīng)用的，主要是通過三個(gè)部位對(duì)離心式污泥脫水機(jī)設(shè)計(jì)減振的。1、整個(gè)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與機(jī)架撓性聯(lián)接；2、將主軸軸承座設(shè)計(jì)成撓性減振型式; 3、主軸與電機(jī)之間以撓性聯(lián)接。

污泥脫水機(jī)基座底部的橡膠減振器一般即可滿足運(yùn)行過程的減振要求。在減振器結(jié)構(gòu)已定的情況下，橡膠硬度越大，系統(tǒng)的臨界轉(zhuǎn)速就越高。硬度太低的減振器， 強(qiáng)度不能滿足要求，容易損壞。

除了這些減振型式外， 轉(zhuǎn)頭和主軸之間還可采用彈性接合，有的生產(chǎn)企業(yè)在污泥脫水機(jī)的主軸和轉(zhuǎn)頭之間有一層硅橡膠，它可進(jìn)一步吸收振動(dòng)。各種減振措施除起到隔振作用外， 還使旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的臨界轉(zhuǎn)速下降，從而使工作轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)遠(yuǎn)避開臨界轉(zhuǎn)速。