鵝卵石制砂機的運作過程及易損零件的盤點

         工作人員在使用碎石機進行生產(chǎn)時，物料由進料斗進入設(shè)備，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎。在進料部分，物料的進料粒度要控制在40mm以下，出料經(jīng)篩子篩分后獲得成品料。該設(shè)備的關(guān)鍵部件是其破碎腔或者說是其腔內(nèi)的葉輪，物料經(jīng)分料錐將物料均勻的分成三部分，通過葉輪高速的旋

轉(zhuǎn)將物料甩出撞擊到四周的反擊塊之上，從而達到撞擊破碎的目的。

       河卵石制砂機的易損件有上下流道板、耐磨塊、沖擊塊、反擊塊、軸承等等，所以，在使用該設(shè)備進行生產(chǎn)時，要及時的對設(shè)備進行檢查維修，及時的將磨損的易損件進行更替，避免對機殼造成不必要的損害，只有這樣，才能很好地延長設(shè)備的使用壽命。

干法制砂系統(tǒng)的技術(shù)特點及優(yōu)勢

隨著機制砂的市場需求越來越大，機制砂生產(chǎn)線也越來越備受追捧。機制砂生產(chǎn)線主要分為干法制砂系統(tǒng)和濕法制砂系統(tǒng)，而干法制砂系統(tǒng)由于自身特有的特點和優(yōu)勢，已經(jīng)逐漸成為機制砂生產(chǎn)線發(fā)展的趨勢，特別是在干旱缺水地區(qū)應用更為廣泛。

干法制砂系統(tǒng)主要是根據(jù)干法制砂生產(chǎn)工藝的功能要求和節(jié)能環(huán)保的綜合要求，將原有存在的生產(chǎn)線中的各個工序中的主要設(shè)備及功能進行創(chuàng)新和優(yōu)化，并且集成為一個全封閉的生產(chǎn)系統(tǒng)。

一、干法制砂系統(tǒng)的技術(shù)特點

1、干法制砂系統(tǒng)大致由原料儲存?zhèn)}、給料輸送機、集成式主機等組成。

2、該系統(tǒng)將干法制砂生產(chǎn)工藝中物料的破碎、擠壓、剪切、整形以及除粉和篩分功能有機的組成一個整體。

3、采取閉環(huán)式的控制循環(huán)，使整個過程均在密閉負壓的狀態(tài)下完成。

二、干法制砂系統(tǒng)的優(yōu)勢

1、干法制砂的系統(tǒng)占地面積小，高度偏低，工藝的布置也比較的經(jīng)濟合理；

2、加工一定數(shù)量的原料，所耗費的能源較低，滿足了現(xiàn)代社會講究節(jié)能環(huán)保的要求；

3、一些干法制砂的生產(chǎn)線及系統(tǒng)，產(chǎn)生的噪音較低，沒有造成太大的噪音污染；

4、該生產(chǎn)線系統(tǒng)對原料的適應性好，可以選擇不同的配套設(shè)施進行組合，以滿足各種生產(chǎn)需求；

5、綠色環(huán)保的生產(chǎn)模式，不僅降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時符合了國家的建設(shè)要求；

6、該系統(tǒng)的自動化程度，滿足了國家對現(xiàn)代化建設(shè)的需求和挑戰(zhàn)。

論沖擊式制砂機重要的兩系列

　特大型大壩工程項目對砂、骨料要求極其嚴格，產(chǎn)品質(zhì)量要求較高。如：砂的含水率<6%，不允許有泥塊，細度模數(shù)2.4~2.8，石粉含量較高，骨料的含泥量<1%或更低，超遜徑指標苛刻，砂石料系統(tǒng)作為項目的主要組成部分，越來越受到重視，特別是砂石料的質(zhì)量直接影響 到工程質(zhì)量，使得砂石料生產(chǎn)和管理漸漸成為一項較為專業(yè)的項目工程。

　　立式?jīng)_擊制砂機是國內(nèi)外制砂設(shè)備商爭奪市場的焦點，以較早的國外Svedala生產(chǎn)的B系列“石打石”立式?jīng)_擊制砂機和近期生產(chǎn)的VI系列“石打鐵”立式?jīng)_擊制砂機為主導，國內(nèi)也有這兩種類型的立式?jīng)_擊制砂機。這些年有用立式?jīng)_擊制砂機替代棒磨機制砂的趨勢。

　　1.“石打石”原理。

　　物料由進料斗進入制砂機，經(jīng)分料器將物料分成兩部分：一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)倍重力加速度，然后以60~64m/s的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自由落體的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦動腔物料襯板上，被物料襯墊反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏離向下運動，從葉輪道發(fā)射出來的 物料形成連續(xù)的物料幕。這樣，一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎，形成相對穩(wěn)定的云狀懸浮顆粒，在破碎腔內(nèi)作環(huán)繞沖擊等多種運動形式。旋轉(zhuǎn)顆粒持續(xù)這種狀態(tài)5~20s后，在重力作用下，離開破碎腔，進入下道工序。其特征是物料在加速時 靠心臟部件葉輪加速，大多數(shù)顆粒直接與葉輪耐磨件接觸獲得能量，一旦射出葉輪，所有破碎過程中的物料均不再與設(shè)備金屬元件直接接觸 ，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦或者物料與物料作高速撞擊而破碎，即“石打石”。

　　1.2“石打鐵”工作原理。

　　物料由進料斗進入制砂機內(nèi)，經(jīng)進料槽進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)百倍重力加速度，然后以 56~66m/s的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，具有較大動能的物料與破碎腔內(nèi)周邊鐵砧相碰撞，大部分物料將動能瞬間轉(zhuǎn)化，產(chǎn)生撞擊力和摩擦力，物料在撞擊力作用下，沿物料薄弱斷面如礦物的分界線、接合部位和微小裂隙處斷裂，變成細小顆粒，在重力作用下落入下 部卸料斗；部分還具有動能的物料，經(jīng)鐵砧撞擊后反彈，與葉輪流道口發(fā)射出來的物料碰撞，再次與鐵砧撞擊。這樣