臥螺離心機操作規(guī)程

一、開機前準(zhǔn)備

1、潤滑裝置的清洗加油，特別是螺旋推料器的加油；

2、檢查進料管是否連接正確，出料閥門是否處于關(guān)閉位置；

3、打開臥螺離心機上蓋清除上下機蓋粘結(jié)的沉渣；

4、分別用手盤動差速器皮帶輪（轉(zhuǎn)鼓不轉(zhuǎn)動），轉(zhuǎn)鼓外殼（輔電機皮帶輪不轉(zhuǎn)動），均能較易轉(zhuǎn)動且無磨損與不正常的聲音；

5、檢查電機的轉(zhuǎn)向是否與要求的方向一致；

6、擰緊機蓋壓緊螺栓。

二、臥螺離心機開機

1、啟動潤滑系統(tǒng)，核實潤滑系統(tǒng)是否開始工作，檢查油壓是否調(diào)至正常值；

2、啟動過濾器；

3、啟動主機，運行一段時間后停機檢查各部分有無碰擦，若無，再調(diào)整啟動所需要的頻率，若運行時有異常響聲，須停機查明原因，變頻器頻率已設(shè)定（43HZ）。

三、運行檢查

1、壓力、溫度和處理情況是否處于穩(wěn)定狀態(tài)；

2、行星輪差速器有無滲漏現(xiàn)象，油潤滑系統(tǒng)是否工作良好；

3、臥螺離心機如有明顯的反常噪音與振動，應(yīng)立即停機檢查；

4、電動機工作電流是否正常。

四、進料

1、開始進料時要緩慢增加，逐步達到規(guī)定值，以免差速器損壞；

2、采用任一種可鑒別的方法，保證進料量沒有大的波動；

3、記錄分級或分離物料時的工況，當(dāng)工況改變時或分級、分離物料效果不理想時，參照故障及處理作相應(yīng)處理。

五、臥螺離心機停機

1、停機前，關(guān)閉進料閥，注入適宜溫度的水進行沖洗，一直沖洗到液相較清為止；

2、沖洗完畢后，斷開電機電源，但仍繼續(xù)注水，直到機器停止運轉(zhuǎn)；

3、關(guān)閉過濾器；

4、臥累離心機長時間不使用時需用清水清洗干凈并排干轉(zhuǎn)鼓內(nèi)液體，打開轉(zhuǎn)鼓大端的放水螺塞即可，水排完后，重新旋緊放水螺塞；

5、用手盤動差速器的皮帶輪，檢查沖洗效果，若很吃力，則需進一步清洗轉(zhuǎn)鼓與螺旋推進器；

6、螺螺離心機長時間不使用時，應(yīng)至少每周用手盤動轉(zhuǎn)鼓一次。

六、日常操作

當(dāng)調(diào)試過程中檢查和調(diào)整已完成，日常操作一般可按以下步驟進行正常操作：

                                潤滑泵啟動

                                過濾器啟動

一分鐘后                    主電機啟動

三分鐘后                    輔電機啟動

滿速后                        通水運轉(zhuǎn)

五分鐘后                    停水、進料

                                停料、通水清洗

                                停機

主機停穩(wěn)后                 潤滑泵站停

                                過濾器停

以上臥螺離心機操作規(guī)程，操作工應(yīng)熟記于心，嚴格執(zhí)行，以確保獲得z安全z佳運行狀態(tài)。

臥螺離心機液池深度影響出泥含水率，因轉(zhuǎn)鼓直徑是一定的，當(dāng)液池深度小時，液池半徑大，那么物料在干燥區(qū)停留時間長，延長了污泥脫水時間，出泥的含水率就小，但是容易造成排渣困