首先檢修的設(shè)備、工具落后，無專門的拆、裝設(shè)備，只靠鐵錘擊打，使軸承座某些部位產(chǎn)生變形或損場，造成事故隱患。軸承本身質(zhì)量就存在一定的問題，或軸承是復(fù)新的，使用時問不長，復(fù)新層剝落或存在的問題顯露而導(dǎo)致振動篩故障產(chǎn)生不能運行。

 其次忽視圓振動篩用油質(zhì)量的檢查監(jiān)督，潤滑油含水分或雜質(zhì)，造成圓振動篩運行中油膜斷裂、潤滑不良，車由承疲勞損壞。每次拆裝均使軸承座、軸承內(nèi)孔等配合位置產(chǎn)生一定程度的機械損傷，必須采用砂紙打平拋光后才能安裝，因此勢必產(chǎn)生一定的偏差，拆裝的次數(shù)越多，累積的誤差就越大。

 最后潤滑油太臟，積炭過多而膠結(jié)，起不到潤滑作用，使?jié)L珠磨損變形，振動加大。操作工、維修工的責(zé)任心不強，安全意識差，對振動篩的性能不熟悉。設(shè)備出現(xiàn)問題不能及時發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致故障越來越嚴(yán)重。

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圓振動篩主要是由篩箱、篩網(wǎng)、振動器、減震彈簧裝置、底架等組成。而它的配套除塵器具有較強的環(huán)保作用，與圓振動篩同時操作時，不僅可以減少塵土的污染，同時還可以提高原料產(chǎn)量，保證了施工的效率。

曾有客戶反映在礦山機械-物料篩分過程中會出現(xiàn)微粉飛揚的現(xiàn)象，給施工帶來諸多不便，還會造成環(huán)境污染。那么如何解決這一問題呢？如何將圓振動篩變?yōu)榄h(huán)保設(shè)備呢？上海山卓重工為您推薦獎圓振動篩與除塵器設(shè)備共同使用。

物料在破碎機初步破碎后需要進行篩分，而圓振動篩操作過程中就會出現(xiàn)大量粉塵，這時利用除塵器的離心風(fēng)機在粉塵外溢處形成負(fù)壓區(qū)，將含塵氣體吸入除塵器內(nèi)，除塵器內(nèi)設(shè)多條過濾袋，含塵氣體通過濾袋時，粉塵被阻擋分離，凈化后的氣體在經(jīng)風(fēng)機排出。，這樣在物料篩分時就可以始終保持空氣的潔凈，又不產(chǎn)生二次揚塵。 徹底實現(xiàn)了圓振動篩的環(huán)保性！

在配置石料生產(chǎn)線設(shè)備中篩分設(shè)備一般是必備的，而篩分設(shè)備常用的有直線振動篩和圓振動篩兩種，圓振篩的目的是區(qū)分各種大小不同的石料，太大的話要返回到破碎機進行二次破碎機的，起到一個篩選作用。

   上海山卓所生產(chǎn)的圓振動篩主要由篩相、篩網(wǎng)、振動器及減振彈簧等組成。振動器安裝在箱側(cè)板上，并由電動機通過三角皮帶帶動旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心慣性力，迫使篩箱振動。圓振動篩在對破碎后的石子按照需要的標(biāo)準(zhǔn)進行重要的篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機送往成品料堆；不滿足粒度要求的石子由皮帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。

   隨著我國基礎(chǔ)建設(shè)的不斷增大，石料生產(chǎn)線也成為熱銷品，而圓振動篩作為石料生產(chǎn)線中的關(guān)鍵配置，也在需求中技術(shù)不斷的進步著。山卓牌圓振動篩在基礎(chǔ)上加以優(yōu)質(zhì)改良，提高了設(shè)備的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率，減少用戶使用成本，真正做到質(zhì)優(yōu)價廉。