對要求零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力的噴丸加工而言，必須要有足夠的覆蓋率，比較困難。

而且難以作出定量的判斷，所以常采取控制噴丸強度的辦法，也就是要求達到一定的噴砂度的辦法，也就是要求達到一定的噴砂強度以后，才能得到所要求的應(yīng)壓力值，噴丸強度大都以美國SAE標準j442所述的

Almen弧高計進行測量：

Almen弧高計是用厚0.8、1.3或2.4 mm的標準尺寸的1070冷扎鋼 相對于我國的70碳素鋼，其硬度為44—50HRC高計測量彎曲了的鋼條式樣的 弧高 即可得出噴丸強度。噴丸強度主要受下述因素影響：

當氧化膜厚度從0.2微米增加到0.45米時，不銹鋼噴砂板表面的顏色會依次呈現(xiàn)藍、金、紅、綠色。人們通過控制浸漬時間，就可以得到所需要的不銹鋼噴砂板。再經(jīng)過硬膜處理后，就可以在陰極上生成三氧化二鉻、氫氧化鉻等穩(wěn)定化合物。既填塞了氧化膜中的微小孔隙，還提高了氧化膜的耐磨性、耐蝕性和耐熱性，使材料的整體性能大為提高。不銹鋼噴砂板表面耐腐蝕性、耐磨性比普通不銹鋼強，能抵御10年以上的鹽霧腐蝕和30年以上紫外光照射不變色。主體與著色層一體化，保持了原不銹鋼噴砂板的基本結(jié)構(gòu)和基本性能，可進行常規(guī)的模壓和拉伸成型加工。不銹鋼噴砂板著色表面具有色彩斑斕、色澤鮮艷、色調(diào)艷麗、柔和、雅致、光潔度強等優(yōu)點。

　 

  什么是噴砂？什么是噴砂工藝？噴砂是作為一種對金屬、不銹鋼等表面處理的一種磨料，噴砂磨料主要有陶瓷砂、鐵砂、玻璃砂等等。噴砂工藝是采用壓縮空氣的力理，將陶瓷砂粒高速地噴向金屬零件表面，利用這種強力的撞擊力量對金屬、不銹鋼等工件進行去毛刺、銹蝕、舊鍍層等表面上熔渣雜質(zhì)進行加工處理的方法工藝。

注：由于進行噴砂工藝壓縮空氣總含有油和水，因此，在噴砂操作時必須去除油和水，避免零件噴砂處理后，被油和水分污染