應注意，噴丸加工后零件的使用不能太高，否則，產(chǎn)生的壓應力會被消除而失去預期的效果。使用溫度的限制依零件材料而定 如一般的鋼鐵零件約為260~290℃ 鋁制零件約170℃

1、鑄綱丸：其硬度一般為40—50HRC，加工硬件金屬時，可把硬度提高到57—62HRC

鑄綱丸的韌性較好，使用廣泛，其使用壽命為鑄鐵丸的幾倍

2、鑄鐵丸：其硬度為58—65HRC 質(zhì)脆而易于破碎，壽命短，使用不廣，主要用于不需噴丸強度高的場合。

3、玻璃丸：硬度較前兩者低，主要用于不銹鋼。鈦、鋁、、鎂及其他不允許鐵制污染的材料，也可在鋼鐵丸噴丸后作第二次加工之用，以除去鐵質(zhì)污染和降低零件的表面粗超度。

不銹鋼噴砂板是不銹鋼產(chǎn)品的其中之一產(chǎn)品，此種工藝是用鋯珠粒通過機械設備在板面進行加工，使板面呈現(xiàn)細微珠粒狀砂面，并經(jīng)過復雜的工藝過程來實現(xiàn)噴砂板表面。因不銹鋼板塊表面形態(tài)呈現(xiàn)的噴砂狀，稱其為不銹鋼噴砂板。噴砂板是指用鋯珠粒通過機械設備在板面進行加工，使板面呈現(xiàn)細微珠粒狀砂面，并經(jīng)過復雜的工藝過程來實現(xiàn)噴砂板表面具有色彩絢麗，增添了賞心悅目的美感。

勻一拋丸也是一種機械方面的表面處理工藝的名稱，類似的工藝還有噴砂和噴丸。 拋丸是一個冷處理過程，分為拋丸清理和拋丸強化，拋丸清理顧名思義是為了去除表面氧化皮等雜質(zhì)提高外觀質(zhì)量，拋丸強化就是利用高速運動的彈丸(60-110m/s)流連續(xù)沖擊被強化工件表面，迫使靶材表面和表層(0.10-0.85mm)在循環(huán)性變形過程中發(fā)生以下變化:1.顯微組織結(jié)構(gòu)發(fā)生改性;2.非均勻的塑變外表層引入殘余壓應力，內(nèi)表層生產(chǎn)殘余拉應力;3.外表面粗糙度發(fā)生變化(Ra Rz)。影響:可提高材料/零件疲勞斷裂抗力，防止疲勞失效，塑性變形與脆斷，提高疲勞壽命。致的金屬本色，使工件外表更美觀，好看。