ZA化工流程泵發(fā)熱及處理方法

原因：軸承損壞；滾動軸承或托架蓋間隙過?。槐幂S彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。排除方法：更換軸承；拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調查泵軸或調整兩軸的同心度；適當調松膠帶緊度；加注干凈的黃油，黃油占軸承內空隙的60%左右；清除平衡孔內的堵塞物。

ZA臥式化工泵裝配

  必須保證泵在工作時不超過其允許汽蝕余量。泵的吸上高度（或倒灌高度）必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性，管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定。

泵吸上使用情況下，應在吸入管路上裝上底閥，并在出口管路上設置灌液螺孔或閥門，以供起動前灌泵之用。

泵倒灌使用情況下，應在吸入管路上裝上閥門和過濾器，以免雜物進入。

  吸入和吐出管路應該另有支架，不能用泵作支撐。

  安裝泵的地點，應便于巡回檢查和檢修。對新安裝的吸入管路和吐出管路，應將其中雜物清理干凈后方可與泵聯(lián)接形成循環(huán)管路。

       ZA(ZAO)系列石油化工流程泵設計、制造執(zhí)行API610和VDMA24297范圍。

       ZA(ZAO)系列石油化工流程泵是消化吸收國外先進技術并結合國內外工業(yè)發(fā)展方向開發(fā)的用于替代進口、IH標準化工泵、CZ標準化工泵、AY離心油泵新一代高可靠性、節(jié)能環(huán)保產品。

       軸向吸入，徑向排出;根據(jù)使用條件采用前、后密封環(huán)及平衡孔進行水力平衡;填料箱具有冷卻或加熱管接頭。泵的旋轉方向：從原動機端看，為順時針旋轉。