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公司基本資料信息
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河卵石制砂機專業(yè)針對河卵石的制砂設(shè)備,該設(shè)備可用于制砂生產(chǎn)線,工業(yè)制砂等方面是制沙設(shè)備。如何保障在工作過程中不出事故呢?那得按以下的操作方式進行。
1、排料設(shè)備停動時,應及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機。
2、給料力求連續(xù)均勻。
3、制砂機運轉(zhuǎn)過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應停車檢查。
4、機器的潤滑潤滑為干油潤滑方式,采用美孚車用潤脂特級,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,制砂機每工作一班時,添加適量潤滑脂。
5、河卵石制砂機與輸送設(shè)備的啟動順序為:
排料→制砂機→給料
制砂機必須空載啟動,待制砂機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。
停機順序與開機順序相反。
6、入料顆粒嚴格按規(guī)定要求,禁止大于規(guī)定物料進入制砂機,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使河卵石制砂機不能正常工作,發(fā)現(xiàn)過大塊入料應及時排除。
新型河卵石制砂機加上顎式破碎機和振動篩組成的機制砂生產(chǎn)線的應用性能非常的優(yōu)越,生產(chǎn)成本低,價格不高,操作簡單,生產(chǎn)效率高,特別適用于中小型人工砂石場。
1、處理量大,產(chǎn)量高 - 50-500t/h,與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比,產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。
2、易損件消耗低 - 破碎腔物料撞擊角度設(shè)計,與耐磨件的摩擦少,比傳統(tǒng)設(shè)備運行費用低40%,直接降低了設(shè)備的使用成本。
3、產(chǎn)品粒型優(yōu)異 - 產(chǎn)品呈立方體,粒型好、級配合理、細度模數(shù)可調(diào)整的特別適合人工制砂和石料塑形,實踐證明比其它傳統(tǒng)設(shè)備制砂、塑形效果提高30%。
4、液壓裝置,易于維護 - 液壓開蓋裝置,使破碎內(nèi)部件檢修拆換方便快捷,縮短了停機時間,省時省力。
5、稀油潤滑,自動保養(yǎng) - 采用原裝進口的稀油潤滑站,雙油泵互補保證供油;無油流、無油壓時自動停機;水冷降溫,冬季電機加熱啟動。
6、安裝簡便,易于操作 - 設(shè)備重量輕、安裝方式多樣,可移動式安裝;安裝、維修和保養(yǎng)簡單,操作使用方便;一旦明確具體的用途,VSI制砂機只需進行細微調(diào)整,便可發(fā)揮其卓越的性能。
7、一機多用,運用靈活 - 獨有的進料破碎結(jié)構(gòu),擁有多種破碎腔型,可很方便的實現(xiàn)“石打石”和“石打鐵”的轉(zhuǎn)換,從而解決了一機多用 的難題。如果需要改變VSI制砂機的應用 ,無需做大的調(diào)整,既可適應用戶的不同需求:制砂、整型、磨蝕物料等。
8、品質(zhì)保證 - 國外工藝先進的鉚接技術(shù)應用以及汽車工藝的外觀噴砂除夕處理和噴漆工藝應用,極大的提高了設(shè)備的內(nèi)在質(zhì)量和外觀品質(zhì)。核心零部件均選用國際品牌(軸承采用高精度等級的滾動軸承),確保系統(tǒng)低故障率。
9、注重環(huán)保 - 設(shè)備工作噪音小、無污染。獨特的空氣自循環(huán)系統(tǒng),大大降低了外排風量,降低粉塵,利于環(huán)保。此外VSI破碎機預留并適合安裝多種規(guī)格的除塵設(shè)備。
上海山卓重工機械有限公司是一家以科技、追求卓越、專業(yè)從事大中型系列礦山機械的生產(chǎn)廠家,主要生產(chǎn)上海破碎機、破碎設(shè)備、制砂設(shè)備、磨機設(shè)備、選礦設(shè)備、烘干設(shè)備、砂石生產(chǎn)線等重型機械設(shè)備為主。公司集設(shè)計—研發(fā)—生產(chǎn)—銷售—售后服務一體的現(xiàn)代化高新技術(shù)企業(yè),公司坐落于(中國)上海市浦東星光工業(yè)園區(qū)。
制砂機除銹的方法
制砂設(shè)備長時間不使用,就容易生銹,這會造成設(shè)備的非人為損壞,影響設(shè)備的生產(chǎn)加工,同時也在一定程度上影響了設(shè)備的美觀,影響設(shè)備的整體運作。下面上海山卓小編幫您解決制砂機生銹的處理方法:1、小型風動或電動除銹。如角向磨光機、鋼絲刷、風動針束除銹器、風動敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等,屬于半機械化設(shè)備,工具輕巧、機動性大,能較徹底去除銹、舊涂層等。2、噴丸(砂)除銹。主要以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以達到表面清潔和適宜的粗糙度,設(shè)備包括敞開式噴丸(砂)除銹機、封閉式噴丸(砂室)、真空噴丸(砂)機。敞開式噴丸(砂)機應用較為廣泛,能較為徹底地清除金屬表面所有的雜質(zhì),如氧化皮、銹蝕和舊漆膜,除銹效率高。3、高壓水磨料除銹。利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵污染,不損傷鋼板,大大提高除銹效率,可達15m2/h以上,除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹,須涂裝專門的帶濕除銹涂料,對一般性能涂料的涂裝有較大影響。4、拋丸除銹。拋丸除銹是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來達到除銹目的,是一種對船體鋼料進行除銹的較為先進的制砂機機械處理方法,不僅生產(chǎn)效率高,而且費用低、自動化程度高,可實現(xiàn)流水線操作,環(huán)境污染少,但僅在室內(nèi)操作。5、化學除銹 主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學反應,從而除掉制砂機金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法,即通常所說的酸洗除銹,只能在車間內(nèi)操作。希望以上所講的制砂機除銹方法對您有所幫助。