平面磨床裝夾方法

1.墊彈簧墊圈夾緊方式︰ 平面磨床磨削工件，上面紙張用彈性夾緊機構(gòu)，薄工件實現(xiàn)定位與夾緊在這自由國家的原因。工件與磁表墊一層橡膠 0.5 毫米，當工件是磁吸引力橡膠時壓縮彈性變形較小，因而磨削工件直飛機。磨幾次以滿足精度要求。

2.加強剛度的板料工件與臨時措施︰ 使用環(huán)氧樹脂粘合，薄工件粘到一塊板處于自由狀態(tài)。板和磁力吸盤的工作表。

3. 平面磨床機械夾緊方式︰ 使用的研磨機，表面、 薄、 扁鼻子鉗子將在附件帶磁性表乳臭未干的小鉗子，工作，因為平口鉗具有一定的高度，所以夾小磁場力。飼料率遞減方式順利薄工件后一架飛機起飛，然后地面上的磁性工作臺和磨薄工件到另一架飛機，反復磨倍和平整度的兩架飛機以滿足要求。

4. 平面磨床真空夾緊︰ 利用大氣壓力的磨薄工件夾緊。

說明：品牌：售后服務(wù):整機兩年保修平面精度：平面精度保證兩年2μ。

一、    Z軸上下手搖輪與X軸手搖輪距離最短，使操作者不會造成吊手，進而提升工作效率。

二、    主軸座采用方型設(shè)計，剛性更佳，配合精機專用光柵尺尺座，使數(shù)顯精度更穩(wěn)定。方形設(shè)計能節(jié)省砂輪消耗量，砂輪使用直徑能達到Φ85，大大節(jié)省金錢開銷，替您賺錢。

三、    獨創(chuàng)工作臺和鞍座下導軌研磨技術(shù)，使導軌不易磨損，大大提高精度壽命。正常情況下，經(jīng)常保養(yǎng)換油，定期清潔，精度2年內(nèi)還能保證在2μ以內(nèi)。

四、    工作臺寬度和厚度使您在研磨接插件時更平穩(wěn)，不會造成搖動時漂浮、蛇形，工作臺面寬清理磨屑更簡便。

五、    專利的Y軸刻度盤鎖定機構(gòu)，加上C3級滾珠螺桿，使前后搖動力道更均勻順暢，反向間隙更小，使用壽命更長，定位精度更高。Y軸滾珠螺桿潤滑采用黃油槍注油，不會像傳統(tǒng)T型螺桿全時注油，導致回流油中帶有研磨屑進入儲油槽，再由油泵供油回流到立柱導軌和X,Y軸導軌上，造成拉毛，損傷導軌面。

       東莞市宇同精密機械有限公司是中國大陸第1家專業(yè)生產(chǎn)制造（ 高精密/ 重切削 / 高速度 / 低能耗 ）平面磨床的生產(chǎn)廠家。平面磨床的生產(chǎn)廠家。我們擁有十多年專業(yè)制造精密平面磨床、銑床的經(jīng)驗，宇同精密磨床，師承日本臺灣，宇同精密磨床精度怎樣，青出于藍而青勝于藍。公司發(fā)展至今擁有大批專業(yè)技術(shù)人才，配備高精密先進的生產(chǎn)制作設(shè)備，采用先進的生產(chǎn)管理經(jīng)驗并具備優(yōu)異的專業(yè)銷售團隊.我們所生產(chǎn)的產(chǎn)品宇同平面磨床產(chǎn)品系列齊全，質(zhì)量穩(wěn)定，性能優(yōu)異，價格合理。

1、機床的清洗

機床出廠前已經(jīng)用防銹油防銹，為保證有較佳操作及潤滑效果，在操作三軸動作前，請先清洗以下四處地方：

1) 立柱上下導軌 (拆卸立柱后罩)；

2) 工作臺和拖板導軌；

3) 鋼球和保持架；

4) 床身托板導軌面 (V、平槽)。

2、機床的工作臺安裝

本機運送時，除工作臺外，均為整體，以保證滾珠導軌表面不受損傷。當工作臺采用同步帶傳動時，按照下述步驟進行安裝：

1) 將工作臺輕輕側(cè)立于托板上；

2) 用M8*40內(nèi)六角螺釘將同步帶固定座安裝于工作臺面上；

3) 將鋼球及其保持架組合安放在V形導軌上；

4) 抬起工作臺，輕輕放于鋼球保持架上，為防止鋼球及滑軌受損，須小心放置；

5) 將工作臺輕輕推向一端，注意防止工作臺翹頭，再將同步帶從動輪座安裝在托板相應(yīng)位置；

6) 同步帶使用日久，將會變松，使工作臺無法順利地移動，這時就須調(diào)整托板一端的同步帶調(diào)整螺栓到足夠緊的程度。

3、機床的保養(yǎng)（潤滑）