型煤生產(chǎn)通常采用干燥工序，干燥的目的是將混合后的原煤水分保持在一定的水平。根據(jù)使用的粘結(jié)劑的不同，對混合后的原煤水分的要求也不同。例如，用瀝青作粘結(jié)劑，原煤水分應(yīng)保持在2%～4%；用紙漿廢液或腐殖酸鹽溶液作粘結(jié)劑，原煤水分應(yīng)控制在10%～12%，這一干燥過程需要型煤烘干機(jī)也就是我們常說的立式烘干機(jī)來完成。

破碎的目的是將原煤破碎到所需的粒度。為了避免鐵器損壞破碎機(jī)，一般在破碎機(jī)前安裝電磁除鐵器。

　無論質(zhì)量再好的設(shè)備都需要合理的操作和正當(dāng)?shù)木S護(hù)，在型煤壓球機(jī)設(shè)備安裝后的使用初期，要特別注意設(shè)備的工作量，防止新機(jī)長時(shí)間持續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的產(chǎn)生;超負(fù)荷的工作會(huì)給設(shè)備帶來諸多的影響，甚至減少型煤壓球機(jī)設(shè)備壽命，造成不可挽回的損失，所以磨合期設(shè)備的應(yīng)用要特別注意不能超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，對于型煤壓球機(jī)整機(jī)的清理，內(nèi)外部要求無雜物、堅(jiān)硬物等，以免損壞機(jī)體;若呈現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)予以消除。正確操作型煤壓球機(jī)設(shè)備，是減少投資風(fēng)險(xiǎn)的一個(gè)方面。愛惜型型煤壓球機(jī)設(shè)備，維護(hù)好設(shè)備，嚴(yán)格按照操作規(guī)程，方可順利生產(chǎn)，創(chuàng)造事半功倍的效果，為企業(yè)帶來收益。

型煤壓球機(jī)尺寸、種類等突出優(yōu)勢：

1、機(jī)械傳動(dòng)型煤壓球機(jī)：作為壓球機(jī)設(shè)備中的老將，該機(jī)的突出優(yōu)勢是整體設(shè)備上采用鑄鋼軸承座，再配上高猛合金鑄造的壓輥，使其具有壓力強(qiáng)、成型率高的優(yōu)勢。機(jī)械傳動(dòng)型煤壓球機(jī)具有很高的可靠性，可以根據(jù)用戶所提供的型煤壓球機(jī)尺寸進(jìn)行定制設(shè)備。

2、液壓傳動(dòng)型煤壓球機(jī)：液壓傳動(dòng)型的對輥壓球機(jī)屬于設(shè)備，該機(jī)能夠壓制各種難易成型的物料。是集機(jī)械、液壓、電氣、自動(dòng)化、智能控制于一體的型煤壓球機(jī)。該機(jī)的成型率達(dá)到99％，成產(chǎn)成本低、后期維護(hù)調(diào)試方便，所壓制出的球團(tuán)高強(qiáng)度、幾乎無破碎率，該機(jī)一般用于比較大型的型煤廠。

3、節(jié)能型煤壓球機(jī)：對于節(jié)能型煤壓球機(jī)的優(yōu)勢在于，低排放、高環(huán)保是主要特點(diǎn)。該機(jī)的壓輥和傳動(dòng)部件設(shè)計(jì)完美組合，一方面有利于生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。另一方面，又?jǐn)U大了應(yīng)用范圍，在各種粉狀物料的壓制成型上，具有性能更明顯的優(yōu)勢。

如何提高型煤壓球機(jī)性能？

1、保證機(jī)器設(shè)備的無故障運(yùn)行。這是最基本和最重要的一點(diǎn)。如果在生產(chǎn)中型煤壓球機(jī)等相關(guān)設(shè)備除了問題，不僅提高不了產(chǎn)量，還會(huì)耽誤工作。所以開始前做好檢查維護(hù)，按照規(guī)范操作是重中之重。

2、保證各個(gè)環(huán)節(jié)的流暢與高校。型煤壓球機(jī)一般與其他設(shè)備組成生產(chǎn)線，所以從頭到尾的各個(gè)環(huán)節(jié)一定要順暢，包括操作人員的溝通與協(xié)調(diào)、物料的供應(yīng)和處理等等環(huán)節(jié)，都能無形中提高生產(chǎn)效率。

3、提高型煤壓球機(jī)對輥的轉(zhuǎn)速。此項(xiàng)騰達(dá)并不十分提倡，對于一些物料的成型狀態(tài)上，軋輥的壓力和轉(zhuǎn)速是固定的。提高轉(zhuǎn)速能加快壓制，但是這是在不影響成型品質(zhì)的情況下可以這么做。