選礦工藝布置一般要經(jīng)過四個程序，跟別為1、破碎；2、研磨；3、分級；4、選別。石料破碎機肩負著選礦工作的開端，也可以說它起著最關鍵的作用，所以不容有半點閃失。那么破碎機的重點在于滿足粉碎細度和生產(chǎn)產(chǎn)量。

其實，在選礦項目中對于礦石粉碎的要求并沒有多么的嚴格，不像砂石生產(chǎn)那樣要求明確的細度。石料破碎機將礦石粉碎之后，就要進入到球磨機中進行磨粉，一般情況下礦石塊度越小越能減少球磨機的工作壓力，提高產(chǎn)量?？墒牵?jīng)過皮帶輸送機運送礦石的時候，若是粒度太小就會發(fā)生滾落現(xiàn)象，所以選擇石料破碎機要控制細度。

山卓對于每位用戶交代的任務都會盡努力來完成，我們生產(chǎn)的石頭破碎機也能達到行業(yè)水準，這樣的破碎機肯定是符合用戶利益的。提醒用戶，近年來假冒偽劣產(chǎn)品太多，買破碎機一定要認準山卓的牌子。

在啟動和關閉過程中，要一直根據(jù)操作說明書觀察指示器，啟動或使機器設備運轉(zhuǎn)前，確保沒有人處于危險中。

開車順序：得到開車信號后，聯(lián)系堆料機人員開啟堆料機布料1#皮帶、堆料機中間運輸2#皮帶、破碎機下部3#皮帶、收塵器、破碎機、重型板式喂料機。

三、巡檢事項

1、觀察調(diào)整各儀表在正常位置，皮帶運行正常后，然后調(diào)整喂料進度，調(diào)整喂料進度時要緩慢均勻逐步提高進料量直至達到喂料要求。

2、密切注意下料，防止鏟牙、鐵器等進入破碎機，造成破碎機及下部皮帶的損壞。

3、控制原料含泥量，并禁止大塊超過1500mm×1100mm×1100mm進入破碎機。

4、運轉(zhuǎn)中定期檢查軸承的溫度（允許溫度1000℃）聽是否有不正常的運行噪聲。

5、經(jīng)常檢查電動機溫度，電流值控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

6、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查液壓管路接頭和各傳動部件是否有松動及漏油。

7、運轉(zhuǎn)中破碎機內(nèi)出現(xiàn)劇烈敲打、摩擦等不正常聲音時應及時停機處理；如發(fā)現(xiàn)破碎機主軸承，漏油嚴重時應立即停機處理。

8、重型板喂機在運轉(zhuǎn)中如銷軸、鏈節(jié)、鏈板、螺栓斷裂、開焊等缺損時應及時停機處理。

9、根據(jù)物料干濕情況、粒度大小，隨時調(diào)整給料量，防止設備堵塞和電機、皮帶過負荷。

10、運轉(zhuǎn)中必須保證皮帶托輥、改向輪、滾筒運轉(zhuǎn)靈活。

11、如發(fā)生緊急故障，可先停機，后匯報；故障未排除前，不能強行開機。進入破碎機內(nèi)部必須在總降辦完停電手續(xù)，裝好轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)固定裝置，并掛出標志牌子后才能進入（檢修要求同上）。

12、電氣設備發(fā)生故障，由電工處理，故障未排除前，不能開機。

13、高空作業(yè)必須使用安全帶，嚴禁在皮帶上行走和利用皮帶運送設備和工器具。

14、濕手禁止操作電氣設備，手持照明必須用低壓照明。

15、運轉(zhuǎn)中不觸及、擦試運轉(zhuǎn)部位，經(jīng)常檢查皮帶運行情況，溜子翻板，防止堵塞或跑料。

16、嚴禁帶負荷停車，如遇事故造成停車或突然停機，未查明原因前不能強行起動設備；如設備物料較多，應減輕負載后再行起動（破碎機必須清理干凈后起動），最多允許兩次短起動，每次20秒，間隔5分鐘。

礦石破碎機的種類是有很多，雖然都被叫做破碎機，但是它們的外形，構造，原理，性能都是有很大區(qū)別的。它們的區(qū)別越大就越容易讓我們找到合適的設備，不過在選擇設備的時候我們一定要先了解我們要破碎物料的性質(zhì)，了解了這些之后再結合設備的機械原理和性能來進行合理的選擇，這個時候我們也會得到破碎機生產(chǎn)廠家的幫助。初次之后，我們選擇破碎機械，使用破碎機械的初衷也很重要，這些對我們選擇設備，和破碎效果都有一定的聯(lián)系。我們進入破碎行業(yè)就是為了通過這個項目得到豐富的收益，也就是創(chuàng)業(yè)。創(chuàng)業(yè)的門路有很多，搞破碎項目投資是一個很不錯的選擇。

礦石破碎機性能優(yōu)越，設備質(zhì)量可靠，更加難能可貴的是它不像其它重型機械一樣價格那么的昂貴。該系列破碎機屬于小型設備，無論是設計和原理還有價格都可以滿足初次投資者的需求。當我們正在辛辛苦苦奔波，忙于創(chuàng)業(yè)的時候，當我們正在苦思尋求創(chuàng)業(yè)門路的時候，大家不妨考慮一下選擇物料破碎這個項目。