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公司基本資料信息
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梯形絲杠通常應(yīng)用于要求運行平滑、精密、清潔和免維護的儀器級別的應(yīng)用中,螺母通常采用經(jīng)內(nèi)部潤滑的聚合物材料。梯形絲杠的應(yīng)用還有實驗室和生命科學(xué)設(shè)備,例如DNA采樣設(shè)備、掃描設(shè)備以及流體搬運設(shè)備等。其它應(yīng)用還包括雕刻、快速成型、檢驗和數(shù)據(jù)存儲設(shè)備。另外,滑動絲杠配合金屬(通常是銅)螺母也可以用于重載提升。
利用切削力和工件受力變形相抵消的原理,采用雙刀架對中,即不需要使用中心架,也不需要使用跟刀架,只需采用適當(dāng)?shù)毒邘缀谓嵌鹊碾p刀“對刀”切削,不但大大減小了工件彎曲變形,而且還能用大進(jìn)給量,提高切削速度,同時進(jìn)行粗車、半精車或精車,縮短加工時間,保證加工質(zhì)量。在車床床鞍上裝上前后兩個中拖板刀架,中拖板的絲杠也改成左右旋螺紋傳動。采用前后兩把車刀徑向相對安裝,半精車車刀正裝,精車刀反裝,沿同一軸向方向走刀,左右旋轉(zhuǎn)絲杠帶動兩個中拖板刀架同時作徑向進(jìn)刀或退刀,使兩刀同時切削,達(dá)到切削力相抵消的目的。為了使切削力平衡,精車刀需采用0°后角或小負(fù)后角,增加精車刀所產(chǎn)生的切削力,使之與半精車(切削余量大)所產(chǎn)生的切削力相平衡。
車削細(xì)長軸時,由于工件剛性差,刀具幾何形狀對工件產(chǎn)生的振動非常敏感。如果車刀的幾何形狀選擇不當(dāng),也不可能得到良好的效果。選擇時主要考慮以下幾點。
1.為了減少切削力,減少細(xì)長軸的彎曲,車刀的主編角取75°~93°?! ?/span>
2.為了減小切削力,應(yīng)該選擇較大的前角,取15°~30°?! ?/span>
3.車刀前面應(yīng)該磨有R1.5~3的斷屑槽,使切屑卷曲折斷。
4.選擇負(fù)的刃傾角,取-3°~-10°,使切屑流向待加工表面。另一方面,車刀也容易切入工件,并可減少切削力。
5.刀刃粗糙度要高,并要經(jīng)常保持鋒利?!?/span>
6.為了減少徑向切削力,刀尖半徑應(yīng)選得較?。≧﹤0.3mm),倒棱的寬度也應(yīng)選得較小。