熱處理工序：鑄、鍛件毛坯在粗車前應(yīng)根據(jù)材質(zhì)和技術(shù)要求正火或退火處理，以消除應(yīng)力，改善組織和切削性能。性能要求較高的毛坯在粗加工后、精加工前應(yīng)安排調(diào)質(zhì)處理，一提高零件的綜合機(jī)械性能；對于硬度和耐磨性要求不高的零件，調(diào)質(zhì)也常作為最終熱處理。相對運(yùn)動的表面需在精加工前或后進(jìn)行表面淬火處理或進(jìn)行化學(xué)熱處理，以提高耐磨性。 光軸是一種用于支承轉(zhuǎn)動零件或者者其本身作為轉(zhuǎn)動零件，在機(jī)械中起到傳遞運(yùn)動、扭矩等作用的機(jī)械零件。光軸一般位圓柱形物件，但也有六角的，也就是常用的六角光軸；還有少部分是方形的。 根據(jù)使用環(huán)境的不同光軸的應(yīng)用通常會有不同的分類，光軸的應(yīng)用一般分為： 實(shí)心軸：一般適用于工業(yè)機(jī)器人，作為專業(yè)測量儀器、醫(yī)療設(shè)備、精密機(jī)床、飛機(jī)用軸、氣動頂桿運(yùn)動部分。

主軸確定結(jié)構(gòu)方案：

（1）主軸傳動系統(tǒng)采用V帶、齒輪傳動；

2）傳動形式采用集中式傳動；

（3）主軸換向制動采用雙向片式摩擦離合器和帶式制動器；

（4） 變速系統(tǒng)采用多聯(lián)滑移齒輪變速

     光軸加工時粗、精磨削余量的確定

工件經(jīng)粗加工、半精加工后需在磨削工序中切除的金屬層稱磨削余量，其大小為磨削前與磨削后的尺寸之差。磨削余量可分為粗磨余量、精磨余量及研磨余量等。

｛1｝磨削余量的確定     合理確定磨削余量，對提高生產(chǎn)效率和保證加工質(zhì)量有重要意義，一般來說，工件形狀復(fù)雜，技術(shù)要求高，工藝流程長而復(fù)雜，經(jīng)熱處理變形加大的工件，磨削余量應(yīng)多些。

確定磨削余量的原則是：在保證不遺留上道工序加工痕跡和加工缺陷的前提下，磨削余量應(yīng)愈少愈好。

（2）工件粗磨和精磨     機(jī)械加工中，凡是大批量生產(chǎn)或工序較復(fù)雜的零件，均須劃分粗、精磨，其有點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：

1）能保證零件的加工精度和表面粗糙度

2）有利于提高生產(chǎn)效率

3）可合理使用機(jī)床，保證機(jī)床精度的穩(wěn)定

4）可減少砂輪的磨耗，提高砂輪的使用壽命

5）可為其他工序做準(zhǔn)備。精磨余量一般是全部余量的1/10左右，約0.05mm,其他的磨削余量均在粗磨時切除。