洗煤污水處理離心機(jī)是近年來(lái)引進(jìn)的洗煤泥漿脫水設(shè)備，其特點(diǎn)是處理量大、產(chǎn)品水分低、生產(chǎn)費(fèi)用低、維護(hù)方便。早期用戶有安太堡露天礦選煤廠、新集一礦選煤廠等，目前在國(guó)內(nèi)已得到普遍應(yīng)用。從目前國(guó)內(nèi)幾家選煤廠的應(yīng)用情況來(lái)看，煤泥脫水后含水率在20％左右，是一種理想的粗煤泥脫水設(shè)備。臥螺離心機(jī)的使用，可以大大改善煤泥水系統(tǒng)的工作狀況，降低產(chǎn)品含水率。因其占地面積小，適用于老廠改造，非常值得推廣。

造紙廠污泥屬于生物固體廢棄物，它既含有大量的纖維素類有機(jī)質(zhì)和氮、磷、鉀等植物養(yǎng)分，又含有微量重金屬和病原菌。根據(jù)這一特性，可將造紙污泥變成農(nóng)用肥。其農(nóng)用方法分為：污泥風(fēng)干后直接作為土壤改良劑使用；污泥堆肥后作為土壤改良劑使用；污泥堆肥二次加工成有機(jī)復(fù)合肥使用。利用現(xiàn)代生物技術(shù)，z大限度的減少在造紙生產(chǎn)過(guò)程中污染的發(fā)生與排放，提高資源，能源利用率，綜合利用生產(chǎn)過(guò)程中的廢棄物，生產(chǎn)過(guò)程中水的循環(huán)使用，保持生態(tài)良性循環(huán)、資源的可持續(xù)開發(fā)利用等，為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)建設(shè)提供科技支持。

造紙污泥脫水主要是降低污泥中的空隙水，通常采用的是物理處理方法，主要包括重力濃縮法、氣浮濃縮法、離心濃縮法等。初沉污泥用重力濃縮法處理z為經(jīng)濟(jì)。對(duì)于剩余污泥來(lái)說(shuō)，由于剩余活性污泥濃度低，有機(jī)物含量高，濃縮困難，采用重力濃縮法效果不好，而采用氣浮濃縮則設(shè)備復(fù)雜，費(fèi)用高，所以，目前國(guó)內(nèi)推行將剩余活性污泥送回初沉池與初沉污泥共同沉淀的重力濃縮工藝，利用活性污泥的絮凝性能，提高初沉池的沉淀效果，同時(shí)使剩余污泥得到濃縮。國(guó)內(nèi)污水廠對(duì)此進(jìn)行了試驗(yàn)研究，表明這種工藝的初沉池出水水質(zhì)好于傳統(tǒng)工藝。因此，國(guó)內(nèi)當(dāng)前將重力濃縮法作為主要的污泥濃縮方法，由于國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)狀態(tài)和資金短缺，且污泥中有機(jī)物含量低，所以重力濃縮法仍然將是國(guó)內(nèi)今后主要污泥減容手段。

國(guó)內(nèi)目前常用的造紙污泥脫水方法是離心脫水法，好氧消化和污泥堆肥也有部分被采用，并且污泥堆肥正處于不斷研究階段，而熱解和化學(xué)穩(wěn)定方法或者是由于技術(shù)的原因或者是由于經(jīng)濟(jì)、能耗的原因而很少被采用。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的污泥脫水措施主要是機(jī)械脫水（臥螺離心機(jī)），而干化場(chǎng)由于受到地區(qū)、氣候條件的限制很少被采用。

造紙污泥脫水是將流態(tài)的原生、濃縮或消化污泥脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥塊的一種污泥處理方法。經(jīng)過(guò)脫水后，污泥含水率可降低到55～80％，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設(shè)備的效能而定。污泥的進(jìn)一步脫水則稱污泥干化，干化污泥的含水率低于10％。脫水的方法，主要有自然干化法、機(jī)械脫水法和造粒法。

一、工作原理

物料在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。固體顆粒由于比重較大，離心力也大，因此被甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，形成固體層;水分由于密度較小，離心力小，因此只能在固體層內(nèi)側(cè)形成液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動(dòng)下，被輸送到轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓周圍的出口連續(xù)排出；液體層的液體則由堰口連續(xù)”溢流“排至轉(zhuǎn)鼓外，形成分離液，然后匯集起來(lái)，靠重力排出脫水機(jī)外。

二、離心機(jī)日常操作和保養(yǎng)

離心機(jī)須有專門的操作人員及維護(hù)人員，操作人員應(yīng)每班檢查，記錄機(jī)器的流量，主軸承座的振動(dòng)，軸承溫度，工作電流等數(shù)據(jù)。每次停機(jī)前應(yīng)將轉(zhuǎn)鼓與螺旋內(nèi)的沉渣沖洗干凈，以免轉(zhuǎn)鼓與螺旋內(nèi)因積料而引起下次啟動(dòng)時(shí)機(jī)器的振動(dòng)加劇，在工作過(guò)程中，如遇電流突然升高時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)料系統(tǒng)，打開清洗閥清洗螺旋至工作電流恢復(fù)正常后臥螺才能繼續(xù)通料，反之則說(shuō)明臥螺已有故障，需查明原因排除故障后方能再次開機(jī)。

1、啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作

1.1檢查要點(diǎn)

ü  確認(rèn)離心機(jī)設(shè)備及其接口按照設(shè)備外形圖正確、完整的安裝就位；

ü  若機(jī)器為液壓驅(qū)動(dòng)，檢查液壓站內(nèi)是否有充足的液壓油；

2、日常操作和維護(hù)

2.1 檢查準(zhǔn)備

2.1.1確認(rèn)離心機(jī)設(shè)備及其接口按照設(shè)備外形圖正確、完整的安裝就位；

2.1.2確認(rèn)機(jī)器旋轉(zhuǎn)方向是否按照皮帶罩上箭頭指示方向；

2.1.3確認(rèn)離心機(jī)控制系統(tǒng)各項(xiàng)功能顯示正常運(yùn)行；

2.1.4確認(rèn)設(shè)備管道、閥門等管件等完好、無(wú)泄漏；

2.1.5確認(rèn)離心機(jī)已經(jīng)按照要求的方法正確潤(rùn)滑。

2.1.6檢查轉(zhuǎn)鼓在雙向是否可以自由地轉(zhuǎn)動(dòng)；

2.2開車前檢查

2.2.1離心機(jī)的上、下罩殼中是否已無(wú)固體雜物。

2．2.2排料系統(tǒng)是否打開。

2.2.3轉(zhuǎn)鼓是否可以很容易的用手轉(zhuǎn)動(dòng)。

2.2.4所有的保護(hù)裝置是否正確安裝且安全可靠。

2.3 啟動(dòng)離心機(jī)

2.3.1啟動(dòng)離心機(jī)主、副電機(jī)，若采用變頻驅(qū)動(dòng)，離心機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行到工作頻率；

2.3.2啟動(dòng)無(wú)軸螺旋輸送器或其他排放固相物料的輸送設(shè)備；設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行；

2.3.3啟動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)，開始進(jìn)料；

2.4 離心機(jī)停機(jī)

污泥脫水機(jī)處理量

打樁污泥脫水機(jī)

污泥脫水機(jī)

污泥脫水機(jī)原理

打樁污泥脫水機(jī)

污泥脫水機(jī)

礦山污泥脫水機(jī)

礦山污泥脫水機(jī)