金屬撕碎機面對快速發(fā)展的經濟環(huán)境和新技術，逐漸向高端設備邁進。未來，金屬撕碎機將走自動化、智能化、高效率的方向發(fā)展。金恒金屬撕碎機結合同類產品的優(yōu)點，具有進料口徑大、產量大、耗能低、細度高、可靠性強等優(yōu)點。對物料的細度有著嚴格的要求。那么，金屬撕碎機襯板多長時間更換一次一再成為了用戶使用過程中一致關注的焦點，首先我們先來了解下是什么原因讓金屬撕碎機襯板失效的呢？

      1、襯板自身的材質問題

      在實踐中，我們發(fā)現材料的硬度與耐磨性有關，耐磨性隨著硬度的提高而提高。廠家請一定使用耐磨性高的材料進行打質。

　　2、金屬撕碎機襯板與被破碎物料摩擦次數。

      金屬撕碎機在破碎過程中錘頭與物料不斷的進行打擊磨擦，在此過程中，物料會與襯板產生碰撞，多次的碰撞帶來襯板的磨損。

      當發(fā)現襯板有凹陷或開裂時請及時更換，否則會影響到出料顆粒的大小。

     塑料撕碎機是一種固廢減容機械環(huán)保撕碎機設備，用于撕碎高密度聚乙烯HDPE塑料產品和物料，利于塑料回收及再生塑料顆粒。例如：礦泉水瓶、PET瓶、機油瓶、汽油瓶、塑料桶等。

塑料撕碎機工作原理：

      塑料撕碎機由撕碎機構、支架、回收箱及拉車四部分組成，設備尺寸大小由物料大小及物料處理量決定。塑料撕碎機內部設計有過濾網裝置，當塑料撕碎機正常工作時，過濾網起到分離物料和液體的作用，有效將殘留在瓶子上的液體回收利用。如粉碎汽油瓶時，有效分離回收殘留的汽油。

     多爪刃的大型撕碎機刀具無法用磨床對其進行修磨，如果只對于撕碎機刀具的刀片平面磨修會形成各刀片之間空隙過大，其成果即是撕碎出來的物料粒度變大，達不到用戶的粒度請求。作為專業(yè)的大型撕碎機廠家，我們?yōu)橛脩艨紤]周到，向廣闊用戶傳達大型撕碎機刀具的準確修正辦法，大型撕碎機刀具的磨損主要是體現在刀爪上，所以簡單的修正辦法即是使用拋光機對撕碎機刀片的刃口內側進行拋磨，直到刀片刃口尖利停止，在拋磨的過程中，咱們要注意對刀爪進行弧線拋磨，并且必定要和撕碎機刀片平面筆直，這么才干確保對撕碎機刀體的損耗減小。