噴砂機由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時使介質(zhì)表面粗化，消除工件殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。

噴砂機能使用的砂料有：河砂，黃砂，鋼丸鋼砂，切丸，棕剛玉，金剛砂，石英等。

罐式噴砂機廣泛應(yīng)用于船舶修造、橋梁、礦山、機械、石油管道、冶金、鍋爐、機床、鐵路、機械制造、港口建設(shè)、水利工程等表面除銹，同時可供皮草、玻璃、石碑等領(lǐng)域的雕刻、噴花加工及所有的大工件噴砂加工或表面處理。

罐式噴砂機磨料損耗低、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、維修簡便、安全可靠、性能穩(wěn)定、應(yīng)用范圍廣。每臺噴砂機所需空壓機的空氣流量每分鐘不低于3.5立方,6立方。另空壓機配上儲氣罐以便更好保護空壓機。

拋丸器中的雙圓盤鉚接成一體，構(gòu)成葉輪體。葉輪體上裝有八片葉片，葉輪體與位于拋丸輪中心的分丸輪拋丸器一起裝在由電動機驅(qū)動的主軸上。罩內(nèi)襯有護板，罩殼上裝有定向套及進丸管。工作時，彈丸由進丸管流入拋丸器。跟葉片作同步旋轉(zhuǎn)的分丸輪使彈丸得到初速度。彈丸經(jīng)定向套的窗口飛出，拋到定向套外面的高速旋轉(zhuǎn)的葉片上，被葉片進一步加速后，拋射到被清理工件的表面上。因為分丸輪和葉片作同步旋轉(zhuǎn)保證了彈丸向葉片的無振動傳遞，從而減小了對葉片的磨損