臥螺離心機腐蝕控制措施最基本的一點就是，根據不同的物料及分離要求，選用不同的材質的模型。材質及主參數確定后，根據不同材料在不同環(huán)境中的耐腐蝕性能，綜合其理化特征，性價比等諸多因素，從基本面上確定零件材料。一般根據物料PH值進行材質選擇，中性物料可用優(yōu)質碳素鋼，PH小于6的弱堿性物料大多使用304不銹鋼，酸性較強物料應使用耐腐蝕性更強的314不銹鋼，食品加工行業(yè)建議使用316不銹鋼。

控制腐蝕的一個基本思路就是隔絕腐蝕環(huán)境。在離心機設計中，經常采用表面處理的辦法，如法蘭、鍍鋅、鍍鉻、化學鍍層等辦法，這些方法在許多環(huán)境中是有效的，但對于旋轉零件，必須注意一個重要的現象：基體材料與鍍層是兩種材料，其線膨脹系數是不同的，將在旋轉件彈性變形時產生不一樣的變形量，從而造成大量的微裂紋的產生；若前述現象的存在，將加速腐蝕形成。因此，對于旋轉零件的表面防護方法，應謹慎采用。

一個優(yōu)xiu的設計能延長臥螺離心機使用壽命，確保設備的安全性，對于結構設計，最容易加速腐蝕的設計缺陷是應力集中傾向和縫隙環(huán)境，有時盡管金屬浸泡溶液中，腐蝕率較??；但形成縫隙，由于內部溶液的化學和電化學狀態(tài)發(fā)生了變化，將引起嚴重的縫隙腐蝕.

臥螺離心機本身涉及多學科，要加強耐腐蝕性，除上述一些措施外，還應該注意研究其應用環(huán)境。緩蝕劑的應用，在實際應用中，也大量采用。對某些惡劣環(huán)境，采用適當的緩蝕劑就能使零件達到適用的程度，只要工藝許可，緩蝕劑的采用，應該是臥螺離心機腐蝕控制的一條有效之路。

臥螺離心機主要用于處理固液混合液分離，如結晶體提取、污泥脫水等。較常用在泥漿處理工藝的污泥壓榨中（很多廠家用）；結晶體與母液分離的過程等等。臥螺離心機主要部件是轉鼓，也有人叫滾筒的，設備全稱是臥式螺旋卸料沉降離心機。

在使用臥螺離心機過程中，有時會遇到了分離效率慢的問題，具體表現為：隨著轉鼓內固像物料的增多，臥螺離心機脫水時間延長，脫不干等情況的出現。針對該問題，有以下三點建議可供參考：

1、提高轉鼓轉速，通過調節(jié)主電機轉速實現。（安全允許范圍內，且物料無腐蝕或者說腐蝕性?。?/span>

2、提高離心機轉鼓內的過濾面積，比如添加BD過濾擋板。

3、提高固相物料顆粒大小，在工藝不變的情況下，想要提高分離效率，可考慮投放比如絮凝劑。

離心式污泥脫水機的清洗能夠有效延長機器的使用壽命，根據其分離的物料不同，離心機的清洗周期也不盡相同，在分離粘性較強的物料時應多清洗，任何一次長時間停機都應徹底沖洗。我公司生產的離心式污泥脫水機內腔設置多個清洗頭或清洗管，可在不開蓋或運轉過程中對離心機內部不可見表面進行清洗。清洗重點有以下幾個部位：

1、轉鼓底面及軸承座部位；

2、攔液板表面及轉鼓筒體外表面。

3、翻蓋內表面及進料、刮dao等裝置表面；

4、轉鼓筒體內表面；

5、離心式污泥脫水機外殼內表面。