臥螺離心機是進行污水處理的設(shè)備，在使用過程中可能會出現(xiàn)堵料的問題，那么該如何進行排堵呢？

一般的離心機出現(xiàn)堵料的情況就是用工具將離心機的差速器皮帶輪卡住，然后再用人工的方式轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓，并將設(shè)備調(diào)至在zui低的頻率上，然后再用水沖洗干凈就可以了，但臥螺離心機不一樣，他專門設(shè)置了低速保護啟動裝置，只要把離心機的主輔機調(diào)到低速用水沖洗就可以了，還用一種是堵料情況比較嚴重，我們要先把一些零部件拆卸下來，然后反復(fù)操作把輔機調(diào)到反轉(zhuǎn)再把輔機調(diào)到正轉(zhuǎn)，通過這種方式把堵料徹底排除，具體操作請看以下內(nèi)容：

1、開啟臥螺離心機，以低速旋轉(zhuǎn)，開啟清水閥，進行長時間沖洗；

2、如果經(jīng)過長時間沖洗未能解決問題，則進行第二步。打開臥螺離心機外殼，固定住外轉(zhuǎn)鼓，可以用木棍等物固定住，注意安全，不可使設(shè)備處于高速狀態(tài)。動作從卡住再到放開，一邊進清水，進行數(shù)輪清洗；

3、如果此方法仍未解決問題，那就需要進行設(shè)備拆除。很少需要進入到這個環(huán)節(jié)，一般經(jīng)過如上兩種操作方法都能及時解堵。臥螺離心機由于結(jié)構(gòu)嚴謹，工藝精湛，非專業(yè)人員不可自行拆除，所以這一個環(huán)節(jié)只能由專業(yè)的廠家技術(shù)人員進行操作。

　　臥螺離心機(以下簡稱離心機)澄清后的液相澄清度由下面兩個因素決定：作用于轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)液相上的有效離心力。液相在轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)的平均停留時間。

　　同樣，離心機脫水后的固相含濕量也有兩個因素決定：作用于轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)固相上的有效離心力。固相在轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)的平均停留時間。通過對離心機運行狀態(tài)調(diào)整，可在一定范圍內(nèi)對上述因素加以控制，以獲得較好的分離效果。

　　一般情況下，首先對被分離的物料大致設(shè)定轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速范圍，然后根據(jù)離心機的分離情況調(diào)整差轉(zhuǎn)速和溢流板，以獲得較好的分離效果。

　　差轉(zhuǎn)速和溢流板的調(diào)整與液相澄清度和固相含濕度一般有以下規(guī)律：較小的差轉(zhuǎn)速會使固相含濕率降低，但液相澄清度會降低。較大的差轉(zhuǎn)速會使液相澄清度提高，但固相含濕率會提高。較小內(nèi)徑的溢流板會使液相澄清度提高，但固相含濕率會提高。較大內(nèi)徑的溢流板會使固相含濕率降低，但液相澄清度會降低。

　　所以，當以液相澄清度為主，固相含濕率為次的話，應(yīng)使用較深的液池深度，差轉(zhuǎn)速不能太小。當以固相干燥度為主，液相澄清度為次的話，應(yīng)使用較淺的液池深度和較小的差轉(zhuǎn)速。

臥螺離心機是利用離心沉降這一原理對物料進行分離工作的，在使用過程中能夠進行不斷循環(huán)，是一款可以連續(xù)進行分離的好設(shè)備，在使用過程中可能會出現(xiàn)一些情況使其影響到了臥螺離心機的分離效果，下面我就跟大家說說有哪些情況會影響臥螺離心機的分離效果：

   （1）沉降轉(zhuǎn)鼓與過濾轉(zhuǎn)鼓的直徑大小：轉(zhuǎn)鼓直徑的大小決定著離心機的生產(chǎn)能力，隨著轉(zhuǎn)鼓直徑的增加，離心機的處理懸浮液的量也在增加；

   （2）沉降轉(zhuǎn)鼓與離心轉(zhuǎn)鼓的圓錐角度，懸浮液在離心力作用下，結(jié)晶體打到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，并在螺旋推料器的作用下，使得固體顆粒具有向后運動的趨勢，所以結(jié)晶顆粒后離的速度與轉(zhuǎn)鼓的錐形角度有著密切的關(guān)系；

   （3）離心轉(zhuǎn)鼓與沉降轉(zhuǎn)鼓的直徑與長度的比值：長徑比越大，懸浮液停留在離心機內(nèi)的時間也就越長，確定了離心機內(nèi)部的懸浮液流量。