臥螺離心機是實現(xiàn)固液分離的關(guān)鍵設(shè)備，它的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速與螺旋推進(jìn)器之間的差速決定著物料的分離效果和分離效率，而其主要的是由以下幾部分構(gòu)成的：

   1）轉(zhuǎn)鼓是離心機的關(guān)鍵部件，它不但承受高速回轉(zhuǎn)時物料等附件所加給的離心壓力，同時又承受轉(zhuǎn)鼓自身質(zhì)量所產(chǎn)生的離心力。它由圓柱體、圓錐體、大端蓋、小端蓋等四部分借助于法蘭連接而成。徑向排渣孔開在錐體與小端法蘭連接的附近。溢流孔開在大端蓋上，借助于偏心溢流板調(diào)節(jié)液池深度，轉(zhuǎn)鼓材料從強度、耐腐性、可焊性等因素考慮，用35號鋼鍍鎳磷處理。

   2）螺旋輸送器。螺旋輸送器能連續(xù)地把沉渣送至排渣口排出機外，根據(jù)處理物料固液比的不同，輸液通道與排渣通道之比可以采用1B1，1B2。在螺旋體加料位置焊有加速旋轉(zhuǎn)裝置，以避免因物料的旋轉(zhuǎn)滯后而降低分離效果，在螺旋體小端焊一圈反螺旋，以防止沉渣堆積于轉(zhuǎn)鼓小端。其材料與轉(zhuǎn)鼓相同，用35號鋼鍍鎳磷處理。

  3）液壓馬達(dá)螺旋與轉(zhuǎn)鼓的差轉(zhuǎn)速靠液壓馬達(dá)來實現(xiàn)。通過一輸油接頭，可自動調(diào)節(jié)液壓馬達(dá)的供油量。

  4）主軸承由于本機是液力傳動，設(shè)計有液壓站，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速又通常在3000r/min左右，因此考慮采用稀油潤滑，潤滑油是循環(huán)式供應(yīng)，因此在潤滑的同時，又對軸承起冷卻作用。

  5）機座采用工字鋼焊接結(jié)構(gòu)。用4只橡膠剪切減震器減振。

   離心機是一種在離心力的作用下進(jìn)行固液、液液或固液液相分離的機械，轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)鼓）是離心機的主要部件，其安裝在高速旋轉(zhuǎn)的豎直或水平軸上，在離心力的作用下實現(xiàn)分離，可用于離心過濾和離心沉降的分離操作。分離因數(shù)是離心機分離性能的主要指標(biāo)，是物料所受的離心力與重力的比值，等于離心加速度與重力加速度的比值。

   高速離心機的原理是：離心機在高速旋轉(zhuǎn)的過程中，由離心力所導(dǎo)致的運動使懸浮于液體中的固體物質(zhì)形成沉淀，也就是懸浮體液中質(zhì)量或體積較大的物體向轉(zhuǎn)頭半徑zui大的方向移動，而質(zhì)量或體積較小的部分沉積在轉(zhuǎn)頭半徑較近的地方。

　　臥螺離心機(以下簡稱離心機)澄清后的液相澄清度由下面兩個因素決定：作用于轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)液相上的有效離心力。液相在轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)的平均停留時間。

　　同樣，離心機脫水后的固相含濕量也有兩個因素決定：作用于轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)固相上的有效離心力。固相在轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)的平均停留時間。通過對離心機運行狀態(tài)調(diào)整，可在一定范圍內(nèi)對上述因素加以控制，以獲得較好的分離效果。

　　一般情況下，首先對被分離的物料大致設(shè)定轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速范圍，然后根據(jù)離心機的分離情況調(diào)整差轉(zhuǎn)速和溢流板，以獲得較好的分離效果。

　　差轉(zhuǎn)速和溢流板的調(diào)整與液相澄清度和固相含濕度一般有以下規(guī)律：較小的差轉(zhuǎn)速會使固相含濕率降低，但液相澄清度會降低。較大的差轉(zhuǎn)速會使液相澄清度提高，但固相含濕率會提高。較小內(nèi)徑的溢流板會使液相澄清度提高，但固相含濕率會提高。較大內(nèi)徑的溢流板會使固相含濕率降低，但液相澄清度會降低。

　　所以，當(dāng)以液相澄清度為主，固相含濕率為次的話，應(yīng)使用較深的液池深度，差轉(zhuǎn)速不能太小。當(dāng)以固相干燥度為主，液相澄清度為次的話，應(yīng)使用較淺的液池深度和較小的差轉(zhuǎn)速。