污泥脫水機運行過程中，操作人員可通過調(diào)節(jié)部分參數(shù)來獲得z好的污泥、污水效果，一般從以下兩方面入手調(diào)節(jié)。

1、 調(diào)節(jié)污泥脫水機轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速

較高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速能得到較高的分離因數(shù)，得到較好的分離效果。也可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓與螺旋差速改變處理效果，差速越大，扭矩就低，出液更清，差速越小，扭矩更高，出來的固態(tài)物料就越干，這是三者之間的關(guān)系，但對有些物料來說，分離因數(shù)并不是越高越好。

2、調(diào)節(jié)污泥脫水機液池深度

液池深度是通過調(diào)節(jié)BD擋板來改變的，一般來說，低的液池深度能得到較干的固相物;高的液池深度能得到較清的出液。

臥螺離心機腐蝕控制措施最基本的一點就是，根據(jù)不同的物料及分離要求，選用不同的材質(zhì)的模型。材質(zhì)及主參數(shù)確定后，根據(jù)不同材料在不同環(huán)境中的耐腐蝕性能，綜合其理化特征，性價比等諸多因素，從基本面上確定零件材料。一般根據(jù)物料PH值進行材質(zhì)選擇，中性物料可用優(yōu)質(zhì)碳素鋼，PH小于6的弱堿性物料大多使用304不銹鋼，酸性較強物料應使用耐腐蝕性更強的314不銹鋼，食品加工行業(yè)建議使用316不銹鋼。

控制腐蝕的一個基本思路就是隔絕腐蝕環(huán)境。在離心機設計中，經(jīng)常采用表面處理的辦法，如法蘭、鍍鋅、鍍鉻、化學鍍層等辦法，這些方法在許多環(huán)境中是有效的，但對于旋轉(zhuǎn)零件，必須注意一個重要的現(xiàn)象：基體材料與鍍層是兩種材料，其線膨脹系數(shù)是不同的，將在旋轉(zhuǎn)件彈性變形時產(chǎn)生不一樣的變形量，從而造成大量的微裂紋的產(chǎn)生；若前述現(xiàn)象的存在，將加速腐蝕形成。因此，對于旋轉(zhuǎn)零件的表面防護方法，應謹慎采用。

一個優(yōu)xiu的設計能延長臥螺離心機使用壽命，確保設備的安全性，對于結(jié)構(gòu)設計，最容易加速腐蝕的設計缺陷是應力集中傾向和縫隙環(huán)境，有時盡管金屬浸泡溶液中，腐蝕率較??；但形成縫隙，由于內(nèi)部溶液的化學和電化學狀態(tài)發(fā)生了變化，將引起嚴重的縫隙腐蝕.

臥螺離心機本身涉及多學科，要加強耐腐蝕性，除上述一些措施外，還應該注意研究其應用環(huán)境。緩蝕劑的應用，在實際應用中，也大量采用。對某些惡劣環(huán)境，采用適當?shù)木徫g劑就能使零件達到適用的程度，只要工藝許可，緩蝕劑的采用，應該是臥螺離心機腐蝕控制的一條有效之路。

洗煤污水處理離心機是近年來引進的洗煤泥漿脫水設備，其特點是處理量大、產(chǎn)品水分低、生產(chǎn)費用低、維護方便。早期用戶有安太堡露天礦選煤廠、新集一礦選煤廠等，目前在國內(nèi)已得到普遍應用。從目前國內(nèi)幾家選煤廠的應用情況來看，煤泥脫水后含水率在20％左右，是一種理想的粗煤泥脫水設備。臥螺離心機的使用，可以大大改善煤泥水系統(tǒng)的工作狀況，降低產(chǎn)品含水率。因其占地面積小，適用于老廠改造，非常值得推廣。