使用型煤壓球機對煤泥進行壓制成球生產(chǎn)過程中，對煤泥物料的含水價要求一般是10%左右，而煤泥的水份一般來說都會大于這個范圍，基本最常見的就是在30%左右。這樣的話，水份的含量就大于了要求的水份含量，因此，我們的答案就是，當(dāng)煤泥水份含量過大的時候是無法在型煤壓球機中進行直接生產(chǎn)的。

那介于這種情況又應(yīng)該如何處理呢？其實很簡單，只需要使用煤泥烘干機等烘干設(shè)備對其先進行烘干處理到型煤壓球機生產(chǎn)所需的要求，就可以進行型煤壓球機的生產(chǎn)處理了。

壓球機壓球的形狀也是可以更換的，比較常見的為圓形狀的，也有方形的和長方形的，這個可以通過軋輥的模型來控制的。目前市場上使用的最廣泛和最多對就是圓形的球狀壓球機，可以有更好的壓球效果和壓球后的成品的面積，有利于使用。 對于壓球機型號，越大的壓球機的軋輥就越大，軋輥的大小直接就影響到了處理量，所以壓球軋輥越大的產(chǎn)量就會越高，設(shè)備的造價也會越高，但是產(chǎn)量可以是小型的幾倍甚至幾十倍這個是沒辦法比的。

型煤壓球機設(shè)備在生產(chǎn)中造成粉煤壓球不能使煤粒完全壓緊時，除原料粉煤的粒度、水分等不好控制外，還有下列兩個原因：

　　1、型煤壓球機設(shè)備在粉煤受壓時，受到煤粒內(nèi)摩擦的對抗，阻礙煤粒的運動和接近。即粉煤在外力作用下，由于煤粒形狀不規(guī)則、粒度大小不均勻，粒子接觸面和點上有摩擦力存在，大顆粒之間要產(chǎn)生架橋而影響粒子的滑動，使粒子之間剩余空隙不能最后填充；

　　2、 煤粒彈；即粉煤在承受較高壓力下，煤粒彼此緊密接觸后，再使煤粒扭動。由于煤粒已經(jīng)緊密接觸再發(fā)生扭動，煤粒的表面就會發(fā)生適當(dāng)?shù)募羟凶冃?。這種剪切變形稱為切變變形?？梢赃@樣來實現(xiàn)煤粒在被壓緊后再扭動產(chǎn)生切變變形。

　　應(yīng)該注意的是：型煤壓球機設(shè)備對于某些質(zhì)軟的煙煤、無煙煤的粉煤無粘結(jié)劑成型并不十分困難，也不需要特殊的成型方式即可直接成型。例如，我國一些小型合成氨和磷肥生產(chǎn)使用的清水濕煤棒就是其中一例。