微波竹筍殺菌設(shè)備是利用微波殺菌的原理，在微波對竹筍作用時，微波場會使細(xì)胞膜附近的電荷分布改變，導(dǎo)致膜功能障礙，使細(xì)胞的正常新陳代謝功能受到干擾破壞，使生物細(xì)胞的生長受到抑制，甚至停止生長或使之死亡。

微波竹筍殺菌設(shè)備優(yōu)點：

1、殺菌時間短。一般殺菌時間約3-5分鐘。

2、殺菌溫度低。傳統(tǒng)靠熱力殺菌的溫度在120—130℃，而由于微波固有的特性，采用微波殺菌時，溫度一般在70—80℃。

3、保持竹筍原有的風(fēng)味。

4、不破壞竹筍的營養(yǎng)成分。

5、生產(chǎn)環(huán)境好。采用電作為能源，全不銹鋼制造，在生產(chǎn)的過程中，無廢棄、廢水、廢渣產(chǎn)生。

6、全自動化、流水線式作業(yè)。

7、勞動強(qiáng)度低，只需要在進(jìn)料端、出料端各安排一個生產(chǎn)、操作工人即可。

山東濟(jì)南越弘微波設(shè)備

微波休閑食品殺菌設(shè)備主要用于休閑食品的殺菌，如：泡菜類、鹽焗類、魚片、肉干、五香炸肉等殺菌用。

微波殺菌原理主要是微波與物料直接相互作用，將超高頻電磁波轉(zhuǎn)化為熱能的過程。微波殺菌是微波熱效應(yīng)和生物效應(yīng)共同作用的結(jié)果。微波對細(xì)菌膜斷面的電位分布影響細(xì)胞膜周圍電子和離子濃度，從而改變細(xì)胞膜的通透性能，細(xì)菌因此營養(yǎng)不良，不能正常新陳代謝，生長發(fā)育受阻礙死亡。從生化角度來看，細(xì)菌正常生長和繁殖的核酸（RNA）和脫氧核糖核酸（DNA）是由若干氫鍵緊密連接而成的卷曲大分子，微波導(dǎo)致氫鍵松弛、斷裂和重組，從而誘發(fā)遺傳基因或染色體畸變，甚至斷裂。微波殺菌正是利用電磁場效應(yīng)和生物效應(yīng)起到對微生物的殺滅作用。

濟(jì)南越弘采用微波殺菌設(shè)備對休閑食品進(jìn)行殺菌，殺菌溫度、殺菌時間、產(chǎn)品品質(zhì)保持、產(chǎn)品保質(zhì)期及節(jié)能方面，較常規(guī)的靠熱力殺菌都有明顯的優(yōu)勢。

微波休閑食品殺菌設(shè)備特點：

1、殺菌溫度低。一般殺菌溫度在70—80℃。

2、殺菌時間短。微波殺菌波設(shè)備可快速對食品進(jìn)行殺菌，約5—10分鐘就可達(dá)到殺菌的效果。

3、殺菌徹底。由于微波可穿透一定厚度的食品，所以微波在對食品進(jìn)行殺菌時，可內(nèi)外同時殺菌。

4、產(chǎn)品品質(zhì)好、延遲食品的保質(zhì)期。

5、保持食品原有的風(fēng)味及營養(yǎng)。

微波能穿透物料內(nèi)部，頻率為2450MHz，以每秒24億5千萬次振蕩，通過特殊的熱和非熱效應(yīng)殺死細(xì)菌，與常規(guī)熱力殺菌比較能在比較低的溫度和較短的時間，就能獲得所需的殺菌效果。

微波設(shè)備優(yōu)點：

1、自動化程度高，可選擇采用普通按鈕控制或PLC智能控制。

2、設(shè)備采用不銹鋼制作，使用壽命長。

3、一機(jī)多用，烘干、殺菌、滅霉、等同時進(jìn)行，省時、節(jié)能、高效。

4、生產(chǎn)效率高，物料從進(jìn)到出幾分鐘即可。

微波烘干設(shè)備在我們的生活中占據(jù)著相當(dāng)大的份額，現(xiàn)代化生產(chǎn)中，微波烘干設(shè)備技術(shù)的應(yīng)用不僅僅是為了方便產(chǎn)品的儲藏、運輸和使用.而且在提高產(chǎn)品的質(zhì)量和價值、減輕勞動強(qiáng)度和環(huán)境污染、降低成本和能源消耗等方面都能發(fā)揮巨大的作用.因此，發(fā)達(dá)國家都非常重視干燥技術(shù)的應(yīng)用.據(jù)資料記載，發(fā)達(dá)國家工業(yè)耗能的14%被用于干燥，微波烘干設(shè)備，而有些行業(yè)的干燥耗能甚至占到生產(chǎn)總耗能的35%.這一數(shù)據(jù)說明了干燥技術(shù)在現(xiàn)代化生產(chǎn)中有著至關(guān)重要的地位.相對而言，黃粉蟲微波烘干設(shè)備，發(fā)展中國家對干燥技術(shù)的應(yīng)用卻處于較低的水平.越弘微波設(shè)備