（一）、啟動(dòng)前準(zhǔn)備

1、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

2、打開進(jìn)口閥門、打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥。

3、用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。

4、起動(dòng)電機(jī)、確定轉(zhuǎn)向是否正確。

（二）管道泵的啟動(dòng)與運(yùn)行

1、全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門。

2、接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，在逐浙打開吐出管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況。

3、注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)封泄漏量<3滴/分，檢查電機(jī)、軸承處溫度<70度，如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)處理。

（三）管道泵的停車

1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門，切斷電源。

2、關(guān)閉進(jìn)口閥門。

3、如環(huán)境溫度低于0攝氏度，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。

4、如長期停用。應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。

6、管道泵的進(jìn)口和出口管路應(yīng)裝設(shè)閘閥，以方便維修和運(yùn)行調(diào)節(jié)。

7、接線：必須按銘牌要求正確接線，接線時(shí)，接線端必須牢固，不允許有松動(dòng)，否則，會(huì)造成接觸不良而導(dǎo)致缺相燒機(jī)。為保證電機(jī)可靠運(yùn)行，電器開關(guān)處應(yīng)裝上過載保護(hù)裝置，并根據(jù)電機(jī)銘牌上的電流要求調(diào)整保護(hù)裝置的設(shè)定值的大小。

警告：如不安裝過載保護(hù)裝置，會(huì)因出水閥門全開時(shí)，偏大流量運(yùn)行時(shí)或某種情況下電流突然增大造成過載使電機(jī)燒壞。

8、在吸入狀態(tài)(水位低于葉輪軸線或水位低于管道泵吸入口軸線)，標(biāo)準(zhǔn)大氣壓時(shí)，管道泵 的安裝高度H安=10-(NPSH)r-0.5-hw，hw為吸入管路的阻力損失(公式中的計(jì)算單位：m)。

9、若從水池中抽水時(shí)，管道泵吸入口前的直管段長度不應(yīng)小于入口直徑的3倍，吸入管口浸入水面下的深度應(yīng)大于入口直徑的1.5倍且不小于500㎜。吸入管口距池壁距離應(yīng)大于1.5倍口徑，距池底應(yīng)大于1.5倍口徑且不小于500㎜，并應(yīng)加設(shè)濾網(wǎng)，濾網(wǎng)總面積不應(yīng)小于吸入管口面積的2～3倍。

　　5)緊急停車狀況：

　?、疟秒姍C(jī)工作電流表指示異常(過分偏大或變得很少)；泵系統(tǒng)發(fā)出不正常的響聲。

　?、票眠M(jìn)口真空壓力表、出口壓力表指示異常，泵體震動(dòng)較大并發(fā)出異聲，性能嚴(yán)重下降。

　?、潜秒姍C(jī)產(chǎn)生異味、軸封處漏出航空油料、軸承溫度超過75度等。

　　管道泵的維護(hù)：

　　1)每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，應(yīng)松開密封座上螺塞，用注射器抽出腔內(nèi)殘留機(jī)油；向密封腔內(nèi)加注合格的20號(hào)機(jī)械油至腔內(nèi)一半容積(加機(jī)油量合適的檢查方法：運(yùn)行油泵，機(jī)油不向外冒出即可)；螺塞擰緊以防泄漏現(xiàn)象發(fā)生。

　　2)發(fā)現(xiàn)電機(jī)機(jī)械噪音加大和軸承處溫升異常時(shí)，應(yīng)檢查電機(jī)軸承潤滑情況。如潤滑脂變色、變臟應(yīng)及時(shí)更換。