下面我們要說的就是如何有效提高型煤壓球機的生產(chǎn)效率。

一：壓球機的壓輥材質(zhì)非常重要，如果只是選用簡單的合金鋼，那么使用時間長就會磨損，嚴重影響生產(chǎn)效率。

二：你所要壓制的物料成分即粘合度非常重要，型煤壓球機這既關系到成球效率，有對生產(chǎn)率有一定的影響，所以在壓球以前，到對物料進行充分干式混合，以保證順利生產(chǎn)。

三：壓球機設備所配帶的電機以及減速機也很重要，要看看這些電機、減速機是不是正規(guī)廠家生產(chǎn)，因為好的電機和減速機也可以間接提高生產(chǎn)效率。

型煤壓球機的生產(chǎn)效率的提升關系到很多的產(chǎn)品的要素，只有保證每一個環(huán)節(jié)的有效正常的運行，才可以保證運行效率的逐步提升。

型煤壓球機的成球因素中，物料粒度也是其中之一，那么，關于物料的粒度大小會產(chǎn)生什么樣的影響呢？這里我們要重點強調(diào)的是，在型煤壓球機工作中對于原料粒度我們盡可能做到要小一些。這又是什么原因呢？

　　1、粒度過大不易成型

　　大粒度的物料難以成型，從日常生活中我們就很容易感受到。粒度細小就很容易聚合起來，而粒度過大則很難。從物理學的角度來說就是粒度小的話彼此之間的間隙就小，粒度大間隙就大。所以在型煤壓球機的壓制前，原料的研磨、粉碎工作一定要到位。

　　2、粒度過大可能對設備造成損壞

　　這個也很好理解，原料的粒度過大了，在壓制過程中，型煤壓球機的輥皮的磨損速度就會加大，有時候在混入一些難以辨認的高硬度雜物，很可能就會損壞輥皮。不僅對于成型效果不好，對型煤壓球機也是一種磨損，增加了生產(chǎn)成本。

　　所以針對物料自身特性對型煤壓球機成型效果的影響中，我們不僅要注意其含水量、粘合劑還要對原料的粒度把控好。這樣為型煤壓球機的安全、運轉(zhuǎn)提供了一層保障。

很多引起的原因在于客戶對整個型煤壓球機生產(chǎn)流程的一些改動。很多時候由于不注意一個度的問題，索然達到了某些目標，但是球團的品質(zhì)卻下降了。

　　在這些改動中沒有很多是為了提高整體的產(chǎn)能。這樣的客戶主要是由于某些生產(chǎn)任務在某些時節(jié)比較大、市場需求量高，所以有追加產(chǎn)能的需求。但是如果在添加型煤壓球機設備又顯得有些沒必要和浪費。所以就通過一些小的改動措施來提高產(chǎn)量。