煤泥烘干機可供選擇的加料器有哪些？

   煤泥烘干機的加料器具有一定程度的氣密性，適用于兩處有壓差的設備排料；供料呈的改變可調節(jié)葉輪的轉速來實現，在一定的轉速范圍內，gong料呈與轉速成正比；粒狀物料不易破碎；能達到持續(xù)的排料和供料等特點。

煤泥烘干機加料器分為以下三種：

1、單螺旋加料器

   直接插入強化氣流烘干機上部本體內，使出口物料直接落入烘干機內，螺旋加料器出口處應裝有帶小孔或縫隙的擋板使送出物料能分散成小條狀。這種加料器適用于黏性不大，含水率不太高、較容易干燥的物料。

2、雙螺旋加料器

   當物料含水率較高、黏性較大不易干燥時，需要用雙螺旋加料器，又稱雙螺旋預干燥機或雙螺旋混合器。這種加料器由殼體及帶有一定角度葉片的兩個反向旋轉的軸組成。

3、圓盤加料器

   可防止料倉中物料架橋現象發(fā)生；減小料倉中的物料重力的變化對卸料量的影響。

煤泥烘干機電氣裝置安裝要求

   煤泥烘干機中電氣控制系統(tǒng)是一個至關重要的部分，因此在安裝時一定要按照安裝要求來操作。

(1)供電的導線必須正確安裝，不得有任何破損或露銅的地方。

(2)電機絕緣應良好，其接線板應有蓋板防護，以防直接接觸。

(3)開關、按鈕等應完好無損，其帶電部分不得外露在外。

(4)應有良好的接地或接零裝置，連接的導線要牢固，不得有斷開的地方。

(5)局部照明燈應使用36V的電壓，禁止使用1lOV或220V電壓。

簡單分析加熱方式對煤泥烘干機烘干過程的影響

   煤泥烘干機干燥器中加熱方式較多，在此對于常用加熱的方式-對流做出分析。對流的加熱是干燥顆粒，輻狀或膏狀的物料最通用方式。由熱空氣或其它氣體流過物流表面或穿過物料層提供熱量，而蒸發(fā)的濕分由干燥介質帶走?？諝猓栊詺怏w，直接燃燒氣體或過熱蒸汽均可作為對流干燥系統(tǒng)的加熱介質。

　　這種煤泥烘干機干燥器也稱為加熱干燥器，在初始等速干燥階段，物料表面溫度為對應加熱介質的濕球溫度。在降速干燥階段，物料的溫度逐漸逼近介質的干球溫度，在干燥熱敏性物質時，必須考慮到這些因素。當煤泥烘干機采用過熱蒸汽干燥時，物料的罪高溫度相應于操作壓力時的飽和溫度。例如在0.1MPA時蒸汽為100攝氏度，對于可能氧化和對氧敏感的物料在蒸汽環(huán)境時，產品質量可以得到保護和改善。