機制木炭分為低溫炭（閉火溫度≤420度）、中溫炭（閉火溫度420~600度）、高溫炭（閉火溫度≥700度）。機制高溫炭含碳量高達80%以上，熱值在30000kJ/kg左右。熱值以及含碳量是衡量炭的最標準的質量型數(shù)據(jù)，溫度和原材料是決定炭化物的市場價值的必要條件。

炭化機的工作流程其實是一個環(huán)形的流程模式。

起初由氣化爐（也就是俗稱的燃氣發(fā)生爐）發(fā)生煙氣，這時發(fā)生的煙氣為混合氣體，有各種雜質、水分、焦油、醋酸。然后把產生的煙氣通過旋風除塵器把氣體中的灰塵除去。這是生產過程的第1個步驟。

將經(jīng)過除塵的氣體輸入到冷卻塔內，利用水循環(huán)的方式將氣體的溫度降低，在冷卻塔中會將氣體中的水蒸氣，焦油蒸汽以及醋酸蒸汽冷凝成液態(tài)排出。

氣體會經(jīng)過進一步凈化后進入燃燒區(qū)燃燒，給主機提供熱量。當主機達到可碳化溫度時，開始將原料投入主機中炭化。

在主機開始正常生產炭化過程中會產生大量的煙氣，這時，我們就可以切斷氣化爐中的氣體，然后有主機中產生的氣體引入凈化系統(tǒng)中進行除塵、凈化、濾油后引入燃燒區(qū)充分燃燒或排空，形成一個閉環(huán)式生產。整個生產過程中的煙氣經(jīng)過系統(tǒng)凈化、除塵、濾油后燃燒變?yōu)槟茉矗瑑艋^程中把焦油醋酸單獨收存，不僅保護了環(huán)境，而且還可以節(jié)約能源。