鑄鋁和鑄鋼的應(yīng)用V法也可用于鑄鋼件。鑄鋼件的冒口較多，可充分發(fā)揮通氣孔的作用，較好地維持型腔與大氣之間的壓差，對鑄件成型有利。目前已有用于鐵路上撥叉和大型球閥的生產(chǎn)。其砂箱尺寸分別為6700mm×780mm×300/300mm，2000mm×2000mm×1100/500mm。山海關(guān)橋梁廠也在用V法生產(chǎn)鐵路撥叉。發(fā)展大型、超大型V法設(shè)備是一種趨勢采用V法造型解決特大型鑄件的造型比用其它諸如振動、壓實等方法要容易得多。特大型鑄件雖然可以用拋砂機、樹脂砂等辦法來造型，但尺寸精度難與V法相比。
5）解除模板內(nèi)的真空，然后進行拔模。鑄型要繼續(xù)抽真空直到澆注的鑄件凝固為止。依上法制下型6）下芯、合箱、澆注。如圖3所示。7）待金屬凝固后，停止對鑄型抽氣，型內(nèi)壓力接近大氣壓V法鑄造和消失模鑄造亦稱負壓鑄造，因取英文Vacuum（真空）一詞的字頭“V”而得名。它區(qū)別于傳統(tǒng)砂鑄大的優(yōu)點是不使用粘合劑，V法鑄造是利用塑料薄膜密封砂箱，靠真空抽氣系統(tǒng)抽出型內(nèi)空氣，鑄型內(nèi)外有壓力差，使干砂密實，形成所需型腔，經(jīng)下芯、合箱、澆注抽真空使鑄件凝固，解除負壓，型砂隨之潰散而獲得鑄件。時，鑄型就自行潰散。
美國和德國各有幾十家工廠采用V法造型生產(chǎn)工藝，德國PASSAVNT水處理廠也安裝有V法造型生產(chǎn)線，生產(chǎn)閥類鑄件等都取得了很好的效果。由于V法造型工藝的鐵液流動性比較好,很適合鑄造薄壁件1974年8月建成廣島長州浴盆廠的V法生產(chǎn)線，取代了原來的濕型造型工藝。80年代北京化工設(shè)備廠也從新東工業(yè)株式會社進口成套的高自動化的浴盆鑄造生產(chǎn)線。