生產(chǎn)效益顯著的鑄件有：①雙金屬鑄鐵軋輥；

　?、诩訜釥t底耐熱鋼輥道；

　　③特殊鋼無縫鋼管；

　?、軇x車鼓、活塞環(huán)毛坯、銅合金蝸輪；

　?、莓愋舞T件如葉輪、金屬假牙、金銀介子、小型閥門和鑄鋁電機轉(zhuǎn)子。

　　離心鑄造最早用于生產(chǎn)鑄管，隨后這種工藝得到快速發(fā)展。國內(nèi)外在冶金、礦山、交通、排灌機械、航空、國防、汽車等行業(yè)中均采用離心鑄造工藝，來生產(chǎn)鋼、鐵及非鐵碳合金鑄件。其中尤以離心鑄鐵管、內(nèi)燃機缸套和軸套等鑄件的生產(chǎn)最為普遍。對一些成形刀具和齒輪類鑄件，也可以對熔模型殼采用離心力澆注，既能提高鑄件的精度，又能提高鑄件的機械性能。

鑄鋁和鑄鋼的應用V法也可用于鑄鋼件。鑄鋼件的冒口較多，可充分發(fā)揮通氣孔的作用，較好地維持型腔與大氣之間的壓差，對鑄件成型有利。目前已有用于鐵路上撥叉和大型球閥的生產(chǎn)。其砂箱尺寸分別為6700mm×780mm×300/300mm，2000mm×2000mm×1100/500mm。山海關(guān)橋梁廠也在用V法生產(chǎn)鐵路撥叉。發(fā)展大型、超大型V法設備是一種趨勢采用V法造型解決特大型鑄件的造型比用其它諸如振動、壓實等方法要容易得多。特大型鑄件雖然可以用拋砂機、樹脂砂等辦法來造型，但尺寸精度難與V法相比。

無塵噴砂機，濕法噴砂機

DB150適用于汽車改裝和修理廠，它的容量是28升，根據(jù)壓力、磨料的設置, 可以持續(xù)噴射約15分鐘。

工作原理：

利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動力，在噴砂罐中形成一種水和砂的混合體，再以形成高速噴射束將噴料（推薦使用玻璃砂）高速噴射到需要處理的工件表面，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面附著物得到清除，同時會使清潔后的工件相對粗糙，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。