我司壓鑄模溫機(jī)，專(zhuān)為鎂合金、鋁合金、鋅合金壓鑄成型時(shí)的高溫模具溫度要求而設(shè)計(jì)，工作溫度可達(dá)320度，運(yùn)行溫度穩(wěn)定，控溫精度可達(dá)±0.5℃。合理的雙回路出油設(shè)計(jì)，能夠分別控制動(dòng)模和定模的溫度，保證合適的壓鑄產(chǎn)品成型要求。不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻。電腦觸摸式控制，分離式電氣控制，操作簡(jiǎn)單方便，出現(xiàn)故障時(shí)能及時(shí)給出故障信息，方便排除故障。并有多項(xiàng)安全設(shè)置?？筛鶕?jù)客戶(hù)要求配置遠(yuǎn)程Rs485通訊功能，模具回油裝置，強(qiáng)制冷卻等功能。采用歐系品牌配件，秉承日本精細(xì)工藝的制作要求，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口品質(zhì)的國(guó)產(chǎn)化。

1.應(yīng)使用以下的程序: 1.先計(jì)算栽一塑料/模具組合的所城要排走的熱量:若以前述的PC杯模為例，則實(shí)際需要散去的熱量是: 一模件毛重(g)/冷卻時(shí)間(s)=208/12=17.333g/s PC的散熱率是=368J/g或是368kJ/kg 所以每周期需要散去的熱量=368×17.33/1，000=6.377kW 

2.再計(jì)算冷卻所需的容積流速: 按照上述的經(jīng)驗(yàn)法則若模腔表面的溫差是5℃時(shí)，流速=6.377×0.75=4.78gal/min或是=6.377×3.41=21.751/min 若模腔表現(xiàn)的溫差是1℃則流速=4.78×5=23.9gal/min或是=21.75×5=108.731/min 

3.泵流速的規(guī)定: 為了得到良好的散熱效果，泵的流速能力應(yīng)較計(jì)算的結(jié)果最少大10%，所以需使用27gal/min或是120/min的泵.

      在現(xiàn)代化的工廠(chǎng)中，因應(yīng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營(yíng)策略是刻不容緩的，模溫機(jī)的使用，可使模具預(yù)熱時(shí)間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動(dòng)化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。

　　而溫度控制機(jī)在其他行業(yè)的運(yùn)用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機(jī)設(shè)備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機(jī)設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機(jī)，這些設(shè)備中基本上是一個(gè)先快速升溫，然后是保溫的過(guò)程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長(zhǎng)期執(zhí)行一個(gè)降溫冷卻的過(guò)程。