鄭州冷榨花生油成套設(shè)備廠家油料預(yù)處理

油料預(yù)處理的目的就是除去油料中的雜質(zhì)將其制成具有一定結(jié)構(gòu)性能的物料，以符合不同取油工藝的要求。油料預(yù)處理通常包括清理、剝殼、破碎、軟化、軋坯、膨化、蒸炒等工序。

我們?cè)O(shè)計(jì)的預(yù)處理工藝具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、采用熱脫皮工藝，能源消耗低;        

2、雙道破碎脫皮，脫皮率85%以上，皮中含油1.5%以下;          

3、大容量的豆皮倉(cāng)，生產(chǎn)靈活;          

4、能夠生產(chǎn)不同蛋白含量的各等級(jí)豆粕，并包含豆粕粉碎工段;          

5、可以采用膨化工藝;          

6、整條生產(chǎn)線可采用全自控控制。

鄭州宏日機(jī)械設(shè)備有限公司花生榨油機(jī)

【處理范圍】：各種油質(zhì)物料

【生產(chǎn)能力】：50—500kg/h

【應(yīng)用范圍】：大豆、花生、芝麻、油菜籽、亞麻籽等各種油質(zhì)物料。

【產(chǎn)品介紹】：宏日機(jī)械設(shè)備有限公司花生榨油機(jī)有很多種。但是這里的多功能螺旋榨油機(jī)是最前言的一種。螺旋花生榨油機(jī)主要分為液壓和榨腔兩部分。它的工作過程是通過高壓把花生里的油擠出來。再經(jīng)過真空負(fù)壓過濾。

花生榨油機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：花生榨油機(jī)構(gòu)思新穎、機(jī)電一體、設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便、安全穩(wěn)定，采用全自動(dòng)化裝置，從投料到成品一次完成僅需幾分鐘。采用高碳鋼，經(jīng)高頻淬火、耐 熱處理而成，硬度高，強(qiáng)度大，耐磨性好，適應(yīng)高溫高壓連續(xù)作業(yè)，提高了榨油機(jī)的使用壽命，使用時(shí)間可達(dá)幾十年之久。

混合油暫存罐

花生油壓榨時(shí)需要注意的問題

烘炒溫度的影響：熱風(fēng)烘炒是生產(chǎn)濃香花生油的關(guān)鍵工序，花生油香味的產(chǎn)生與烘炒溫度有直接關(guān)系。溫度太低，香味較淡；溫度太高，油料易焦糊。一般控制烘炒溫度180℃～200℃。為了防止油料湖化和自燃等，烘炒后要立即散熱降溫等。對(duì)生坯進(jìn)行蒸炒是生產(chǎn)濃香花生油的一個(gè)重要步驟。濃香花生油出油率的高低與否、香味與色澤、磷脂與膠溶性成分的含量都與蒸炒有直接的關(guān)系。

花生油是如何保證濃香的呢？首先，將經(jīng)過高溫熏蒸的花生仁輸送進(jìn)攪拌炒鍋進(jìn)行恒溫翻攪烘炒，溫度控制在120度至125度，翻炒30分鐘。這道工序能殺滅各種有害病毒，蒸發(fā)掉花生仁所含的水分，使得花生油更加香濃，能夠延長(zhǎng)花生油的貯存時(shí)間，是控制花生油顏色和香味的關(guān)鍵工序。其次，將炒好的花生仁送入螺旋壓榨機(jī)，運(yùn)用傳統(tǒng)物理擠壓原理，迫使花生油原汁原味地分離出來，保留了花生原有的營(yíng)養(yǎng)成分，各種維生素和多種礦物質(zhì)，是目前生產(chǎn)原生態(tài)花生油先的工序。