煤泥烘干機工作效率的提高也是我們經(jīng)濟(jì)效益的提高

   煤泥烘干機是我國發(fā)展的已經(jīng)非常成熟的烘干干燥設(shè)備，該設(shè)備也為我們的生活帶來了更多的方便，并成功的成為了眾多企業(yè)熱愛的設(shè)備之一，為時代發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。那么我們用什么方法能更有效的提高煤泥烘干機的工作效率呢？

  日常煤泥烘干機開機使用前要做好準(zhǔn)備工作-檢查。即要確定所有機器傳動部分沒有缺油，傳動部分是靈活的，烘干機與加熱爐連接處、烘干煅燒設(shè)備出口處、旋切機下面是干凈的。接著關(guān)于開機停機部分，開機應(yīng)先點燃爐子，再啟動主機，然后啟動輸送機，當(dāng)鼓風(fēng)機下料后，在啟動引風(fēng)機；工作結(jié)束停機時應(yīng)注意烘干機機體溫度必須在80°以下才能停機。

   另外我們需了解在操作煤泥烘干機需注意的事項：及時給個部件加機油、黃油，定時檢查各設(shè)備是否有異常聲音，如發(fā)現(xiàn)及時處理，及時補上。烘干設(shè)備的定期保養(yǎng)，才能更好的被我們運用，提醒廣大用戶定期檢查設(shè)備，可以減少該設(shè)備故障的出現(xiàn)率。

如何保持煤泥烘干機在生產(chǎn)時風(fēng)、煤、料的平衡？

1.布袋除塵器風(fēng)量的選擇。除塵器通風(fēng)效果直接影響到煤泥烘干機的臺時產(chǎn)量，要想高產(chǎn)必須選擇處理風(fēng)量大的除塵器，保證煤泥烘干機有一定的負(fù)壓，及時將沸騰爐產(chǎn)生的高溫氣體吸入烘干機，使之與烘干物料迅速發(fā)生熱交換并及時排除，盡可能降低烘干機內(nèi)廢氣溫度，達(dá)到快速烘干的目的。烘干機專用布袋除塵器的廢氣處理風(fēng)量大小的選擇要根據(jù)烘干機的規(guī)格、烘干物料的種類、水分的大小，詳細(xì)計算后合理選型，除塵器通風(fēng)量一般要達(dá)到常規(guī)烘干機處理風(fēng)量的2倍。

2.風(fēng)、煤、料的平衡。煤泥烘干機高產(chǎn)量的關(guān)鍵是做到“風(fēng)、煤、料”的平衡。首先確定布袋除塵器的通風(fēng)量和煤泥烘干機的規(guī)格型號，再確定高溫沸騰爐的供熱大小是否合適。其次，要加強操作，加料要均勻，水分波動不能太大，熱源溫度調(diào)整要及時，爐溫及廢氣溫度保持穩(wěn)定，通風(fēng)除塵要保證風(fēng)量、風(fēng)壓正常。只有做到這幾點，才能做到大風(fēng)、大料、大火，實現(xiàn)高產(chǎn)低耗。

3.系統(tǒng)地看待烘干問題。把煤泥烘干機作為一個系統(tǒng)來設(shè)計，按烘干機的罪高通過能力來配套，嚴(yán)格要求相關(guān)設(shè)備達(dá)到性能指標(biāo)，確保煤泥烘干機產(chǎn)量罪高時，熱工狀態(tài)依然最jia。

　　4.進(jìn)行技術(shù)跟蹤。根據(jù)煤泥烘干機生產(chǎn)時容易產(chǎn)生波動的特點，必須提供切實可行的技術(shù)跟蹤措施，嚴(yán)格生產(chǎn)過程管理，確保粉煤灰烘干系統(tǒng)的熱工制度長期處于受控狀態(tài)，從而取得平均耗能最di的效果。

引發(fā)煤泥烘干機托輪磨損的原因

  煤泥烘干機托輪出現(xiàn)磨損的話，直接會影響我們的生產(chǎn)效率。想要避免煤泥烘干機出現(xiàn)嚴(yán)重磨損的情況，就應(yīng)該從其原因開始著手預(yù)防，引起煤泥烘干設(shè)備出現(xiàn)磨損的原因：

 1.非人為原因：當(dāng)煤泥烘干機經(jīng)過長時間的運行后，由于長期受到高溫氣流的作用，筒體上的輪帶和墊板就會嚴(yán)重磨損變形，輪帶有可能變回橢圓形，那么對托輪的壓力就會發(fā)生變化，最終會使托輪嚴(yán)重磨損。

 2.人為的原因：工作人員操作不當(dāng)，也會造成后托輪磨損嚴(yán)重。操作人員在操作過程中，不注意筒體的上下竄動情況，或前后托輪的調(diào)整方法，造成后托輪在整個工作過程中受到的作用力發(fā)生變化巨大，造成后托輪磨損嚴(yán)重。

 3.技術(shù)設(shè)計上的原因：回轉(zhuǎn)滾筒烘干機筒體是安裝是按照一定的傾斜角度放置在托輪上面的，筒體前后大輪帶的結(jié)構(gòu)和尺寸不同，如果烘干機筒體傾斜一定的角度，對后托輪的壓力較大，當(dāng)煤泥烘干機長時間工作后，后托輪很容易變形。