煤泥烘干機(jī)燃燒爐熱源使用注意事項(xiàng)

  正確使用煤泥烘干機(jī)，減少不必要的問(wèn)題發(fā)生。今天，我們來(lái)了解一下煤泥烘干機(jī)燃燒爐熱源的使用注意事項(xiàng)。

 1.燃燒器主機(jī)必須有可靠接地線。

 2.新?tīng)t膛第yi次使用時(shí)，溫度應(yīng)緩慢上升至工作溫度。

 3.盡量避免頻繁啟動(dòng)燃燒器。

 4.清渣時(shí)對(duì)噴火口結(jié)渣，在不影響使用的情況下盡量不要清理，必須清理時(shí)要慢慢地一塊塊撬起，禁止用錘猛烈敲打，以免渣塊損壞下部磚體。

 5.使用中，注意檢查各設(shè)備有無(wú)磨損、燒損等現(xiàn)象，確認(rèn)無(wú)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)隱患時(shí)方可施工，禁止帶病作業(yè)。

 6.非專業(yè)人士不允許擅自改動(dòng)、更換燃燒器電控柜內(nèi)的電器、線路，禁止在電控柜內(nèi)亂接電源線。

 7.長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)做好防潮、防雨措施。

煤泥烘干機(jī)可供選擇的加料器有哪些？

   煤泥烘干機(jī)的加料器具有一定程度的氣密性，適用于兩處有壓差的設(shè)備排料；供料呈的改變可調(diào)節(jié)葉輪的轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)，在一定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，gong料呈與轉(zhuǎn)速成正比；粒狀物料不易破碎；能達(dá)到持續(xù)的排料和供料等特點(diǎn)。

煤泥烘干機(jī)加料器分為以下三種：

1、單螺旋加料器

   直接插入強(qiáng)化氣流烘干機(jī)上部本體內(nèi)，使出口物料直接落入烘干機(jī)內(nèi)，螺旋加料器出口處應(yīng)裝有帶小孔或縫隙的擋板使送出物料能分散成小條狀。這種加料器適用于黏性不大，含水率不太高、較容易干燥的物料。

2、雙螺旋加料器

   當(dāng)物料含水率較高、黏性較大不易干燥時(shí)，需要用雙螺旋加料器，又稱雙螺旋預(yù)干燥機(jī)或雙螺旋混合器。這種加料器由殼體及帶有一定角度葉片的兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的軸組成。

3、圓盤(pán)加料器

   可防止料倉(cāng)中物料架橋現(xiàn)象發(fā)生；減小料倉(cāng)中的物料重力的變化對(duì)卸料量的影響。

簡(jiǎn)單分析加熱方式對(duì)煤泥烘干機(jī)烘干過(guò)程的影響

   煤泥烘干機(jī)干燥器中加熱方式較多，在此對(duì)于常用加熱的方式-對(duì)流做出分析。對(duì)流的加熱是干燥顆粒，輻狀或膏狀的物料最通用方式。由熱空氣或其它氣體流過(guò)物流表面或穿過(guò)物料層提供熱量，而蒸發(fā)的濕分由干燥介質(zhì)帶走?？諝?，惰性氣體，直接燃燒氣體或過(guò)熱蒸汽均可作為對(duì)流干燥系統(tǒng)的加熱介質(zhì)。

　　這種煤泥烘干機(jī)干燥器也稱為加熱干燥器，在初始等速干燥階段，物料表面溫度為對(duì)應(yīng)加熱介質(zhì)的濕球溫度。在降速干燥階段，物料的溫度逐漸逼近介質(zhì)的干球溫度，在干燥熱敏性物質(zhì)時(shí)，必須考慮到這些因素。當(dāng)煤泥烘干機(jī)采用過(guò)熱蒸汽干燥時(shí)，物料的罪高溫度相應(yīng)于操作壓力時(shí)的飽和溫度。例如在0.1MPA時(shí)蒸汽為100攝氏度，對(duì)于可能氧化和對(duì)氧敏感的物料在蒸汽環(huán)境時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量可以得到保護(hù)和改善。