蒸氣壓縮制冷技術(shù)

基本上有四種在蒸汽壓縮式制冷壓縮機(jī)使用不同的類型： 往復(fù)式 壓縮， 滾動(dòng) 壓縮， 螺旋驅(qū)動(dòng) 壓縮， 離心 壓縮都可以采用機(jī)械設(shè)備 電動(dòng)機(jī)， 蒸汽，或 燃?xì)鉁u輪機(jī)。它們產(chǎn)生的降溫效果通過(guò)“反向朗肯“周期，蒸氣壓縮。有了 蒸發(fā)冷卻 散熱，其系數(shù)的性能（締約方大會(huì)）非常高，一般4.0以上。變速驅(qū)動(dòng)（VSD）的應(yīng)用技術(shù)已提高了蒸汽壓縮式制冷機(jī)的效率。室間隔缺損是一個(gè)采用離心式壓縮機(jī)冷水機(jī)組在70年代末，已成為作為能源的成本增加了規(guī)范。變速驅(qū)動(dòng)正被應(yīng)用于螺桿壓縮機(jī)和渦旋技術(shù)。

操作編輯對(duì)于一臺(tái)正在運(yùn)行的冷水機(jī)組.環(huán)境條件，負(fù)荷都已成為定值這時(shí)，冷凝熱負(fù)荷也為定值。規(guī)定進(jìn)、出水溫差為5℃，冷卻水量必然也為一定值而且該流量與進(jìn)出水溫差成反比。所以，冷水機(jī)組的運(yùn)行.只要規(guī)定冷卻水的進(jìn)出水溫差就行了這個(gè)流量通常用進(jìn)、出冷凝器的冷卻水壓力降來(lái)控制。在標(biāo)準(zhǔn)工況下.冷凝器進(jìn)出水壓力降調(diào)定為68.6 kPa(0、7kg/cm：）。在冷卻水系統(tǒng)的實(shí)際操作中，往往存在著以下幾種誤操作：⑴開機(jī)前未將不需要開啟的機(jī)組上冷凝器的進(jìn)水閥關(guān)閉造成竄水。一部分冷卻回水從不開機(jī)組冷凝器中流走，減少了正在運(yùn)行機(jī)組冷凝器內(nèi)的冷卻水流量，造成冷凝壓力上升.主機(jī)的運(yùn)行電流增加.機(jī)組的制冷量下降，嚴(yán)重的還會(huì)使機(jī)組停止運(yùn)行.既浪費(fèi)電，又降低了制冷效果，還容易損壞設(shè)備。⑵由于上一項(xiàng)誤操作，主機(jī)的冷凝壓力和冷卻水出水溫度升高。給操作人員造成誤判斷.誤認(rèn)為是冷卻水量不夠而開大冷凝器進(jìn)水閥和冷卻水泵出水閥，有的還增開冷卻塔風(fēng)機(jī)，造成水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)耗電增加

應(yīng)用范圍編輯塑料工業(yè)：準(zhǔn)確的控制各種塑料加工之模溫，縮短啤塑周期，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。電子工業(yè)：穩(wěn)定電子元件內(nèi)部在生產(chǎn)線上的分子結(jié)構(gòu)，提高電子元件的合格率，應(yīng)用于超聲波清洗行業(yè)，有效地防止昂貴的清洗劑揮發(fā)和揮發(fā)給人帶來(lái)的傷害。電鍍行業(yè)：控制電鍍溫度，增加鍍件的密度和平滑，縮短電鍍周期，提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量。機(jī)械工業(yè)：控制油壓系統(tǒng)壓力油溫度，穩(wěn)定油溫油壓，延長(zhǎng)油質(zhì)使用時(shí)間，提高機(jī)械潤(rùn)滑的效率，減少磨損。建筑工業(yè)：供給混凝土用之冷凍水，使混凝土分子結(jié)構(gòu)適合建筑用途要求，有效地增強(qiáng)混凝土的硬度與韌性。真空鍍膜：控制真空鍍膜機(jī)的溫度，以保證鍍件的高質(zhì)量。食品工業(yè)：用于食品加工后的高速冷卻，使之適應(yīng)包裝要求。另外還有控制發(fā)酵食品的溫度等。醫(yī)藥行業(yè):在醫(yī)藥行業(yè)中主要用于控制發(fā)酵藥品的溫度控制。藥企要充分利用好冷水機(jī)設(shè)備，在發(fā)揮其優(yōu)勢(shì) 的基礎(chǔ)上繼續(xù)加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，增強(qiáng)冷水機(jī)的性價(jià)比，從而更好地為制藥環(huán)節(jié)服務(wù)。