光纖激光切割機(jī)在碳鋼小孔切割時(shí)產(chǎn)生過(guò)燒的解決方法：在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，解決問(wèn)題的關(guān)鍵在于如何抑制氧化反應(yīng)熱的產(chǎn)生?？刹捎么┛讜r(shí)輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮?dú)鈦?lái)切割的方法。這種方法可加工1/6厚板的小孔。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點(diǎn)，有助于切割條件的優(yōu)化。把條件設(shè)定為單一脈沖激光束、能量強(qiáng)度大的高峰值輸出、低頻條件，可有效減少穿孔過(guò)程中熔融金屬在材料表面的堆積，有效抑制熱量輸出

影響激光切割精度四種要素 ：

從事激光切割設(shè)備生產(chǎn)和加工的人士都知道切割精度是衡量機(jī)好壞的一個(gè) 重要組成部分， 初入行者購(gòu)買(mǎi)設(shè)備的時(shí)候就要注意了。其實(shí)金屬激光切割機(jī)和非金屬激光切割機(jī)的精度并非完全取決于激光切割機(jī)設(shè)備本身，而是由多方面因素組成，現(xiàn)在大家介紹一下影響激光切割精度的四大要素：

1.激光光束形狀

 激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來(lái)的縫隙也是錐形，在這種情況下，厚度 0.4MM 的不銹鋼就會(huì)比 3MM 的切縫小的多。因此，激光光束的形狀取決于影響金屬激光切割機(jī)切割精度的一大要素。 在這種錐形的激光光束條件 下，工件厚度越大，精度也就會(huì)越低，因此切縫越大。

2.光斑大小

當(dāng)錐形的激光光束聚集在一起之后，此時(shí)的會(huì)越變?cè)叫?，因此該激光切割的精度也變得越?lái)越高， 特別是切縫的幅面也就變得越來(lái)越小。在這個(gè)時(shí)候最xiao的光斑可以達(dá)到 0.01mm。 這也是影響激光切割機(jī)切割精度的要素之一。

3.不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同

 即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,切割的精度也會(huì)有差異。因此，工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度也有一定的影響。

4.工作臺(tái)的精度

若工作臺(tái)精度不平或者其它原因也會(huì)導(dǎo)致高精度的激光切割效果

金屬材料切割隨著光纖激光切割機(jī)的普及變得越來(lái)越簡(jiǎn)單，不一樣的材料切割工藝也不相同，下面就簡(jiǎn)單的介紹了關(guān)于鈦及合金、鎳合金、鋁及合金與銅及合金切割的方法技巧。

鈦及合金。

純鈦能很好耦合聚焦激光束轉(zhuǎn)化的熱能，輔助氣體采用氧時(shí)化學(xué)反應(yīng)激烈，切割速度較快，但易在切邊生成氧化層，不小心還會(huì)引起過(guò)燒。為穩(wěn)妥起見(jiàn)，采用空氣作為輔助氣體比較好，以確保切割質(zhì)量。

飛機(jī)制造業(yè)常用的鈦合金激光切割質(zhì)量較好，雖然切縫底部會(huì)有少許粘渣，但很容易清除。