新型炭化爐是怎么炭化的，炭化的過程如何，細(xì)節(jié)怎樣，力合機械對炭化爐的炭化過程及其細(xì)節(jié)進(jìn)行介紹：木炭機制成機制棒后，由炭化爐進(jìn)行炭化，燒炭時，將爐放在平地中心，裝入4塊扇形爐柵，爐上體放在爐的凹槽上，點火通風(fēng)架豎立在爐柵中央，煙囪和通風(fēng)管分別插在煙道口和通風(fēng)口上。點火材呈井字形平放在點火通風(fēng)上；制炭材直立地裝在爐內(nèi)，大頭向上，大徑級和含水率較高的裝在爐體中央；制炭材的頂端橫鋪一層燃料材。爐頂蓋放在爐上體的凹槽上，為了密封，各層的凹槽內(nèi)均用沙土填滿，爐外緣填一層厚250毫米的泥土并夯實。用明子等易燃材料點火，從爐頂蓋上的點火口投入爐內(nèi)，將點火材和制炭材頂端的燃料材點燃，并不斷地添入燃料材；當(dāng)煙囪口溫度達(dá)到60攝氏度，蓋上點火口，并用沙土填入凹槽內(nèi)密封。當(dāng)炭化進(jìn)行4—5小時，爐內(nèi)制炭材的干燥階段結(jié)束。當(dāng)煙囪口煙氣由白色變黃色時，逐步關(guān)閉通風(fēng)口插板。當(dāng)通風(fēng)口出現(xiàn)火焰，煙囪口冒青煙，煙囪內(nèi)發(fā)出嗡嗡響聲，預(yù)示炭化過程結(jié)束。立即用泥土封閉通風(fēng)口，再過30分鐘，將煙囪除去，封閉煙道口。爐內(nèi)溫度冷卻至40攝氏度時；開爐出炭。木炭得率為25%左右，木炭含水率為6%。以上就是炭化爐的炭化過程、步驟，希望對新老用戶有幫助。力合機械成立至今也非常關(guān)注這項技術(shù)，但是因為當(dāng)時沒有這么好的環(huán)境，所以國內(nèi)的生物質(zhì)氣化技術(shù)和碳化技術(shù)才會發(fā)展的如此緩慢。俗語道：失敗乃成功之母。經(jīng)過不斷的重復(fù)試驗和困難的考驗，到現(xiàn)在隨著社會要求和客戶需求，我們成功的把生物質(zhì)氣化爐裝在了碳化機上，而且相對比較成功。就目前而言，我們已經(jīng)可以達(dá)到從生產(chǎn)到供熱再到排放，整個流水線的生產(chǎn)水平達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)。該環(huán)保木碳機生產(chǎn)的木碳密度大、體積小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤。該產(chǎn)品尤其適用于北方地區(qū)秋冬燒炕取暖、大棚升溫或作普通生活燃料。既環(huán)保又節(jié)能而且還可以減少資源的流失，所以木碳機在一開始的時候就受到廣大朋友的熱捧。說到生產(chǎn)機制木碳，我們過去的認(rèn)識是價值不大，因為灰分大固定碳含量比較低，那么造成這個問題的原因是什么呢，是原料本身的問題嗎?不是，主要問題出在技術(shù)上，技術(shù)問題是很重要的。目前環(huán)保型木碳機受到了大家廣泛的關(guān)注,特別是受到了整個行業(yè)的關(guān)目前綠色環(huán)保型制碳設(shè)備成為整個木碳機行業(yè)的共識。

木炭機行業(yè)的發(fā)展歷史悠久，由于各項措施的不齊全，整個行業(yè)呈現(xiàn)出同質(zhì)化嚴(yán)重，價格激烈競爭的場面。隨著市場的開放和國內(nèi)木炭機行業(yè)與世界接軌進(jìn)程的加快，國際市場也向國內(nèi)木炭機行業(yè)提出新的挑戰(zhàn)，除了產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)以外，對產(chǎn)品的設(shè)計，智能，安全等方面提出了更高的要求，標(biāo)志著國內(nèi)木炭機行業(yè)發(fā)展進(jìn)入快速發(fā)展階段。，國內(nèi)木炭機行業(yè)將會在壓力中前行，變壓力為動力，著重以以下幾個方面實現(xiàn)高速發(fā)展的需要。 1、工業(yè)造型設(shè)計中融入文化個性品位之中。 一切以消費者需求為出發(fā)點，提供出更富有人性關(guān)懷，智能化需求。 2、注重木炭機細(xì)節(jié)需求。 在產(chǎn)品的設(shè)計基礎(chǔ)上，注意細(xì)節(jié)的改變，達(dá)到精益求精的效果。 3、注重品質(zhì)與品牌形象。 品質(zhì)是企業(yè)的生命，真正做好木炭機品質(zhì)把關(guān)，注重品牌維護(hù)形象。 在競爭激烈的木炭機發(fā)展領(lǐng)域，真正要贏得市場，在產(chǎn)品的品質(zhì)與形象維護(hù)方面，更應(yīng)注意市場動向，從國內(nèi)木炭機行業(yè)供需與發(fā)展來看，注意質(zhì)量，追求創(chuàng)新以外，還以注意營銷策略的實施，要做好企業(yè)營銷發(fā)展，應(yīng)以突破常規(guī)的營銷形式，挖掘，引導(dǎo)，締造滿足市場需求，贏得客戶需求，方能掌握成功之道，實現(xiàn)成功之路。

機制木炭機是近年來比較流行的生產(chǎn)木炭的設(shè)備，但是生產(chǎn)木炭的過程也會產(chǎn)生一定的煙氣，而有些用戶的木炭機廠房建立在人口比較密集的地方，煙氣過大就會對周圍的人產(chǎn)生影響，這些問題木炭機廠家是如何處理的呢？實際上木炭機設(shè)備都有煙氣回收措施，因此用戶不需要擔(dān)心，木炭機經(jīng)常采用的煙氣回收的辦法有兩種，分別有各自的特點，我公司技術(shù)人員為用戶解答。

　水浸，就是讓煙氣通過水池沉淀。使用需要在木炭機設(shè)備旁邊建一水池，將土窯或者碳化爐的煙通過風(fēng)機和管道引入池底，由于水的比熱大，窯煙在池水中行走的過程中其木焦油和木醋液會被迅速凝結(jié)沉入水低，少量木煤氣從水面排出。這樣可以將窯煙減少一半以上。需要指出的是這種辦法的原理實際是冷凝而非溶解．除蒸發(fā)損失的少量水外，其余部分可以反復(fù)使用，此外沉在水底的淤積物要定期清除，有一定的技術(shù)含量。

　第二煙筒串聯(lián)，集中排放，通俗點說就是搞個煙囪，把煙筒串聯(lián)起來，集中從煙囪排放到高空。這種方法是非常簡單的，而且沒有技術(shù)含量成本低廉。煙筒串聯(lián)后土窯或者碳化爐的煙經(jīng)過公共煙道引入煙囪集中排放高空。使用這種方法時需要在炭化初期和末期拆掉單個煙道與公共煙道之間的連接管，以便觀察窯煙的變化情況．這種辦法雖然沒有減少煙氣的排放總量，但由于排放高度大副提升，所以仍然在很大程度上降低了對周圍環(huán)境的影響。是一個不錯的變通方法，也是很多機制木炭廠家所廣泛采用的