“助磨劑”對(duì)雷蒙磨粉機(jī)的使用有哪些影響

 雷蒙磨粉機(jī)在磨粉過程中使用的添加化學(xué)制劑（稱助磨劑）能影響雷蒙磨磨粉過程的原因有很多，主要可歸納為兩個(gè)方面：

   一、改善磨粉環(huán)境的物理特性，如降低礦漿的粘性，提高物料的分散效應(yīng)，降低磨粉介質(zhì)表面細(xì)粒團(tuán)聚物的粘附性，改變粉漿的值以及物料的溶液中的電位等。

   二、改變物料表面的物理度。某種助磨劑可能只有某一方面的作用，而另一種助磨劑可能兩方面的作用兼而有之。根據(jù)助磨劑對(duì)磨粉環(huán)境或物料本身的效應(yīng)，可將它分為脆化劑（如水）、分散劑（如醇類有機(jī)溶液和無機(jī)鹽類）和表面活性劑（如極性分子的有機(jī)試劑）三類。

   助磨工藝國(guó)內(nèi)都在研究，但目前在工業(yè)生產(chǎn)商成功應(yīng)用的例子不多，甚至有些意見相反的報(bào)道。因此在研究和使用助磨劑時(shí)，必須認(rèn)真權(quán)衡和實(shí)事求是。除了看到助磨劑的來源、價(jià)格、毒性以及后續(xù)作業(yè)和環(huán)境是否有不良影響外，還要看助磨劑對(duì)提高磨粉效率的作用。

 雷蒙磨粉機(jī)在磨粉過程中使用的添加化學(xué)制劑（稱助磨劑）能影響雷蒙磨磨粉過程的原因有很多，主要可歸納為兩個(gè)方面：

   一、改善磨粉環(huán)境的物理特性，如降低礦漿的粘性，提高物料的分散效應(yīng)，降低磨粉介質(zhì)表面細(xì)粒團(tuán)聚物的粘附性，改變粉漿的值以及物料的溶液中的電位等。

   二、改變物料表面的物理度。某種助磨劑可能只有某一方面的作用，而另一種助磨劑可能兩方面的作用兼而有之。根據(jù)助磨劑對(duì)磨粉環(huán)境或物料本身的效應(yīng)，可將它分為脆化劑（如水）、分散劑（如醇類有機(jī)溶液和無機(jī)鹽類）和表面活性劑（如極性分子的有機(jī)試劑）三類。

   助磨工藝國(guó)內(nèi)都在研究，但目前在工業(yè)生產(chǎn)商成功應(yīng)用的例子不多，甚至有些意見相反的報(bào)道。因此在研究和使用助磨劑時(shí)，必須認(rèn)真權(quán)衡和實(shí)事求是。除了看到助磨劑的來源、價(jià)格、毒性以及后續(xù)作業(yè)和環(huán)境是否有不良影響外，還要看助磨劑對(duì)提高磨粉效率的作用。

山卓重工磨粉機(jī)在石灰石生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用

石灰石在我國(guó)分布極廣儲(chǔ)量豐富，是一種用途廣泛的寶貴資源，其主要成分是碳酸鈣。通常用做建筑材料，也是許多工業(yè)的重要原料。可用作生產(chǎn)硅酸鹽水泥，生產(chǎn)造紙用涂布級(jí)重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品。 用作塑料、涂料等生產(chǎn)工藝中的填料。生產(chǎn)機(jī)械制造用的鑄造型砂。生產(chǎn)脫硫吸收劑。用于生產(chǎn)活性石灰、鈍化石灰。石灰石煅燒生產(chǎn)活性石灰，并通過加工后可生產(chǎn)鈍化石灰等。

        石灰石常用的加工工藝是采用專用磨粉機(jī)進(jìn)行機(jī)械粉碎將其制成粉末，石灰石直接粉碎后可得到重質(zhì)碳酸鈣，按粉碎細(xì)度的不同，工業(yè)上分為四種不同規(guī)格：?jiǎn)物w、雙飛、三飛、四飛，分別用于各工業(yè)部門。

磨粉機(jī)在使用和維護(hù)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面：

  (1)開機(jī)前，應(yīng)檢查緊固件是否牢靠，轉(zhuǎn)動(dòng)件是否靈活，潤(rùn)滑是否正常。

  (2)開機(jī)財(cái)，先空車運(yùn)轉(zhuǎn)，再輸入物料，按工藝要求調(diào)整軋距，并使物料均勻地分布在磨輥的全長(zhǎng)上。

  (3)隨時(shí)注意轉(zhuǎn)動(dòng)件及軸承的工作情況。如果溫升過高，要及時(shí)檢查，找出原因，并在排除故障后才能繼續(xù)工

作。

  (4)物料的性態(tài)不同，磨輥的表面形狀也不一樣，要根據(jù)物料的不同來選擇磨輥。

  (5)定期檢查磨輥的工作情況。磨輥應(yīng)當(dāng)圓整，磨齒要良好；快慢輥直徑應(yīng)相近，共軸線應(yīng)互相平行。

  (6)清理機(jī)構(gòu)應(yīng)有一定的壓力，清理刷子和刮板應(yīng)緊貼在磨輥上，以增強(qiáng)清理效。

  (7)喂料輥和磨輥應(yīng)經(jīng)過靜平衡和動(dòng)平衡校正，以免帶來偏心振動(dòng)，影響正常工作。

  (8)物料含水量不能太大，濕度以不超過15%為宜。

  (9)要注意整機(jī)的密封，防止粉塵四溢；還要注意部件的密封，嚴(yán)防潤(rùn)滑油外溢而污染產(chǎn)品。

  (10)停機(jī)時(shí)，先停止進(jìn)料，待物料磨完后立即松開磨輥，以防磨齒磨損，然后清潔機(jī)器。