解焊過程要注意：對于還沒有斷定被解焊的元器件已損壞時(shí)，不要死拉下來，不然會(huì)拉斷弄壞引腳。而且對那些焊接時(shí)曾經(jīng)采取散熱措施的，解焊過程中仍需要采取。對于集成電路解焊更要注意，因?yàn)榧呻娐芬_多，解焊時(shí)要一根一根是把引腳加熱、熔錫、吸走熔錫后才能拆卸下集成電路，有條件的可用集成塊拆卸刀解焊.待焊錫熔化后慢慢抽動(dòng)電線，焊錫將被電線帶走，此法很適合管腳特別粗大的焊點(diǎn)（因?yàn)榇执笸ㄡ槻惶菀渍业剑?/span>

預(yù)熱能降低焊后冷卻速度[1]  ，有利于降低中碳鋼熱影響區(qū)的最.高硬度，防止產(chǎn)生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施。預(yù)熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應(yīng)力。通常，35和45鋼的預(yù)熱溫度為150～250℃。含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時(shí)，可將預(yù)熱溫度提高至250～400℃。若焊件太大，整體預(yù)熱有困難時(shí)，可進(jìn)行局部預(yù)熱，局部預(yù)熱的加熱范圍為焊口兩側(cè)各150～200mm。許可時(shí)優(yōu)先選用酸性焊條。

厚度不同的兩塊鋼板對接時(shí)，為避免截面急劇變化引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達(dá)到兩接邊處等厚。對接接頭的靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯(lián)接，常優(yōu)先采用對接接頭的焊接。搭接接頭的焊前準(zhǔn)備工作簡單，裝配方便，焊接變形和殘余應(yīng)力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結(jié)構(gòu)上時(shí)常采用。一般來說，搭接接頭不適于在交變載荷、腐蝕介質(zhì)、高溫或低溫等條件下工作