宇同磨床特性：

1.高剛性結(jié)構(gòu)：

宇同磨床主鑄件如底座、鞍座、工作臺、立柱、主軸頭均采用米漢納高強度鑄鐵，充分退火不變形，避免日后之變形及確保精度耐久性。立柱為上下一體之箱型設(shè)計，熱變位小。

2.前后螺桿機機構(gòu)：

前后螺桿采精密滾珠螺桿，外覆伸縮護(hù)套防塵，確保精度這耐久性，密封式牛油潤滑，不必外加潤滑。

3.高精度，耐久性：

上下螺桿及滑道，皆經(jīng)淬火硬化及研磨處理，宇同磨床操作運動時又有強制潤滑給油，耐久性佳。

4.自動潤滑給油：

主軸啟動運轉(zhuǎn)，潤滑油所有油動面及螺桿，全部滑道采用自動循環(huán)潤滑系統(tǒng)。

5.先進(jìn)的油壓回轉(zhuǎn)路設(shè)計：

宇同磨床采用先進(jìn)的回路設(shè)計 ，使工作臺的兩端反轉(zhuǎn)時，振動減少至小，油壓關(guān)掉，以手搖工作臺時亦很輕，合乎人體工學(xué)操作之需求。高效率之精密油壓泵浦，液壓油箱與機體分離，防止機體振動，熱變位等不利因素。

6.充分防塵：

宇同磨床所有滑道、電氣箱、操作盤皆防塵、防水設(shè)計、保養(yǎng)簡易

       宇同機械經(jīng)過多年的發(fā)展，已成為一家專業(yè)的平面磨床生產(chǎn)廠家。依托于東莞我們一步一個腳印的逐步壯大，按照“高起點、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高技術(shù)含量”的要求，通過企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和技術(shù)結(jié)構(gòu)調(diào)整，在保持現(xiàn)有優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，重點加強企業(yè)技術(shù)中心的建設(shè)和新產(chǎn)品的研發(fā)能力、高新技術(shù)產(chǎn)品的制造能力。     

       一提平面磨床，人們普遍認(rèn)為就是那種只能磨削平面的機床。了解到了當(dāng)今世界平面磨床的發(fā)展趨勢，人們的這個觀點就要改變了。當(dāng)今平面磨床的發(fā)展趨勢是轉(zhuǎn)向成形、臺階、切入、快速抖動、三維空間曲線表面磨削加工?？梢哉f，平面磨床是宇同精密機械磨床中演變潛力大的一種機型。

       平面磨床在現(xiàn)代化公司發(fā)展過程中扮演了一個非常重要的角色。我們有理由相信在不久的將來一定會朝著屬于自己的腳步一點點進(jìn)步，在未來發(fā)揮出大的作用是非常有必要的。下面我們就來說說，手搖平面磨床缺油的處理方法有哪些呢？

       首先一步檢修磨床油泵是否工作正常，這是造成磨床不上油的主要原因，首先打開平面磨床背面油槽后蓋，用手直接觸摸電磁油泵看是否振動，假如不振動，說明油泵不工作，油泵卸下檢驗或更換新油泵。假如振動，表示油泵還在工作；那就要檢查油泵是否正常工作，看與油泵連接的進(jìn)出油管是否有油，假如沒有油就調(diào)查節(jié)油泵下面的分油器（也叫油閥），用一字螺絲刀從左到右依次調(diào)節(jié)一、二、三個油閥螺絲（分別為磨床上下，左右，前后油路開關(guān)），逆時針調(diào)大油量，第四個螺絲為調(diào)節(jié)油壓，調(diào)節(jié)方法前面三個是相反的，順時針調(diào)大油壓。經(jīng)由調(diào)節(jié)假如仍不供油，那有可能是以下幾種原因：是油泵用久壓力不夠，要拆下檢驗或更換。

       磨床在十八世紀(jì)30年代，為了適應(yīng)鐘表、自行車、縫紉機等零件淬硬后的加工，英國 、德國和美國分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。這些磨床是在當(dāng)時現(xiàn)成的機床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的，它們結(jié)構(gòu)簡單，剛度低，磨削時易產(chǎn)生振動，要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。

       YT-618S數(shù)控平面磨床的主軸采用V3級彈筒一體化設(shè)計，P4級超精密斜角滾柱軸承，具有高剛性、低嗓聲、低振動、扭力大、耐撞擊性較強的特點。主軸頭部偏擺度在1u以內(nèi)，保證了它的加工精度。臺灣原裝絲桿間隙小、耐磨，前后螺桿采用中心等高法，能夠減少機床的損耗，有效延長使用壽命。鑄件均采用高級鑄鐵，減少變形，確保機床長期精度。恒壓控流潤滑系統(tǒng)能夠確保機床的清潔、順暢、不滲漏油，更加節(jié)能環(huán)保。這款機床卓越的加工特性使它在同類產(chǎn)品中脫穎而出，贏得客戶們的青睞。