YZ型液下式渣漿泵是立式單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)。泵體是淹沒(méi)于所輸送的液體內(nèi)，因此無(wú)需注水啟動(dòng)并解決了吸入問(wèn)題。液下部分無(wú)密封無(wú)軸承，克服老式液下泵密封，軸承使用壽命短、維護(hù)工作量大的缺點(diǎn)。葉輪為半開(kāi)式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片，工作中回流攪拌、機(jī)械破碎、防止堵塞，。葉輪前后蓋板設(shè)有付葉片減少泄漏、平衡軸向力，提高泵的使用壽命和運(yùn)行可靠性。泵進(jìn)口均為浸入液下，出口為切向垂直向上，從傳動(dòng)端看泵為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。軸承體部件采用脂潤(rùn)滑，加油量為軸承室空間容積的1/2-2/3范圍內(nèi)，軸承安裝在封閉的軸承室內(nèi)，軸承室外有油封密封，以防止灰塵進(jìn)入軸承室，延長(zhǎng)了軸承的壽命。

液下渣漿泵的裝配順序;

(1)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。

(2)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。

(3)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。

(4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。

(5)將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。

(6)將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，(控制在1--1.5mm內(nèi))調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。

(7)電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上，將電機(jī)裝在電機(jī)支承上，并用螺栓，螺母緊固。

(8)從液下渣漿泵的出品順序?qū)⑹迚|，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。

福陽(yáng)泵業(yè)是渣漿泵生產(chǎn)基地，貨源充足，型號(hào)齊全，如擔(dān)心我公司實(shí)力請(qǐng)看車間展示。

液下渣漿泵的安裝安全須知：

（一）

泵是一種即承壓又傳動(dòng)的機(jī)器，在安裝、操作和維修前及安裝操作和維修期間，必須遵守所規(guī)定的安全措施。

輔機(jī)（如電機(jī)、皮帶傳動(dòng)裝置、聯(lián)軸器、高速箱、無(wú)級(jí)變速裝置等等）也要遵守這項(xiàng)安全措施，并在安裝、操作和維修前參考有關(guān)規(guī)程。

（二）

裝皮帶或聯(lián)軸器之前，必須檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向，因?yàn)椴徽_的轉(zhuǎn)動(dòng)方

向?qū)⑹贡迷谶\(yùn)轉(zhuǎn)中損壞或個(gè)別零件的損壞。

（三）

未經(jīng)專門人員許可，不得使泵超出原來(lái)銷售時(shí)規(guī)定的工況運(yùn)轉(zhuǎn)，否則將導(dǎo)致設(shè)備或人身事故。

（四）

泵不可在較低或零流量點(diǎn)或在其他可能引起泵送介質(zhì)汽化的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，否則將因?yàn)閴毫拊龆赡茉斐稍O(shè)備人身事故。

（五）

維修或泵送期間，內(nèi)部真空的泵必須隔離，如果不能完好隔離，可能使葉輪變?yōu)椤帮w輪”，從而造成設(shè)備和人身事故。

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