反擊式破碎機是破碎設(shè)備大家族中一款非常經(jīng)典的設(shè)備，與傳統(tǒng)的錘式破碎機工作原理相似。兩者都是以沖擊的方式來粉碎物料的，不過外型結(jié)構(gòu)和工作過程也都略有差異，兩者主要的區(qū)別在于：反擊式破碎機的板錘是由下而上的迎擊投入的物料，并把物料拋送至上方的反擊板上，而錘式破碎機的錘頭則是順著物料下落的方向打擊物料。為了保證反擊式破碎機更好的在砂石生產(chǎn)線中持續(xù)運行，延續(xù)設(shè)備的使用壽命，用戶應(yīng)該進行經(jīng)常性的維護和保養(yǎng)。在新機投入運行以后，每一班的工作完畢之后必須對反擊破進行檢查。每周運行后應(yīng)對反擊破的電機及潤滑進行一次檢查。檢查內(nèi)容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損情況等進行檢查，并結(jié)合檢修周期來建立定期的維修和更換制度。

 在自由破碎階段，當(dāng)物料進入破碎腔內(nèi)以后，會立即受到高速板錘的沖擊以及物料之間的相互撞擊，同時，板錘與物料和物料之間的摩擦作用，從而使破碎腔內(nèi)的物料受到粉碎。由于高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的板錘沖擊作用，會使物料獲得很高的運動速度，然后撞擊到反擊板上，使物料得到進一步的破碎，這是反彈破碎階段。最后是磨削破碎階段，經(jīng)過上述兩種破碎作用未破碎的、大于出料口尺寸的物料，在出料口處被高速旋轉(zhuǎn)的錘頭磨削而破碎。

 常規(guī)的檢修保養(yǎng)通常包括：反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子和反擊襯板間隙的調(diào)整、及時更換易損件、定期檢查板錘、襯板、軸承溫度等。

顎式破碎機簡稱顎破，主要用于各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，可破碎抗壓強度不大于320Mpa的物料，分粗破和細破兩種。該系列產(chǎn)品規(guī)格齊全，其給料粒度為125mm～750mm,是初級破碎設(shè)備。顎式破碎機（顎破）廣泛運用于礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利和化工等多種行業(yè)。顎式破碎機六大特點：

   1、破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進料能力與產(chǎn)量，其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻。

   2、獨特顎頭結(jié)構(gòu)，密封保證，延長軸承壽命。

   3、采用整體鑄造，采用全新裝配工藝，使之與機架配合給完美，增加徑向強度。

   4、墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性。

   5、全新油路設(shè)計，配套油泵使用，操作保養(yǎng)更簡便，更有效。

   6、獨特飛輪設(shè)計，有效減少震動，機器運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)。

顎式破碎機俗稱顎破，又名老虎口。是出現(xiàn)較早的破碎設(shè)備，具有經(jīng)久耐用、性能優(yōu)異、維護簡單、調(diào)整靈活等優(yōu)點，至今為止仍在破碎行業(yè)獨占一片領(lǐng)域。顎板是顎式破碎機的主要磨損部件，消耗量極大，因此，一定要注意顎板的選材。以下山卓重工將為您詳細介紹幾種常見的顎式破碎機顎板材質(zhì)的優(yōu)缺點：

（1）高錳鋼

   高錳鋼是顎式破碎機顎板的傳統(tǒng)材質(zhì)，它具有很好的韌性，也具有良好的變形硬化能力。但由于目前顎式破碎機結(jié)構(gòu)不很合理，動、定顎板間的張角過大，易于造成磨料的滑動而使高錳鋼形變硬化不允分。顎板表面硬度較低，磨料短程切削量較大，顎板磨損較快。因此，提高高錳鋼顎板的耐磨性，一是在于改進顎式破碎機的結(jié)構(gòu)，盡量減少磨料在顎板表面上的滑動，允分發(fā)揮高錳鋼形變硬化的潛力；二是對高錳鋼進行改性。但對高錳鋼的改性處理卻極大地損害了其韌性，在有些工況下使用，改性高錳鋼顎板易發(fā)生早期斷裂而失效。

（2）中錳鋼

   由于高錳鋼的初始硬度低、屈服強度低，在非強沖擊條件小，其加工硬化不充分，易于流變和被切削。為提高顎板的使用壽命，開發(fā)了中錳鋼。中錳鋼在實際應(yīng)用中取得了較好的使用效果，如破碎硅石時比高錳鋼顎板使用壽命提高20%以上，而成本與高錳鋼顎板相當(dāng)。因此，對中小型鄂式破碎機來說，中錳鋼是一種值得推廣的顎板材質(zhì)。

（3）高鉻鑄鐵與高錳鋼復(fù)合

   高鉻鑄鐵雖然是顎式破碎機鄂板優(yōu)良的耐磨材料，但因其韌性較差(通常Ak為5～8J／cm2)，受到物料沖擊或擠壓時，就會直接碎裂或變形很少幾次就發(fā)生剝落，因此，用高鉻鑄鐵做顎板并不一定取得較好的使用效果。近幾年來，采用高鉻鑄鐵鑲鑄或粘接于高錳鋼顎板上，組成復(fù)合顎板，充分發(fā)揮高鉻鑄鐵的高耐磨性和高錳鋼的高韌性，使顎板的使用壽命得到顯著提高，這是提高顎板使用壽命的有效途徑，但其制造工藝比較復(fù)雜，工藝要求相當(dāng)嚴格，因此，制造難度較大，限制了這種復(fù)合顎板的應(yīng)用。

（4）低合金鑄鋼

   中碳低合金鑄鋼是目前應(yīng)用較廣泛的一種耐磨材料，主要由于其具有較高的硬度(HRC≥45)與適當(dāng)?shù)捻g性相配合(Ak≥15J／m2)，可以抵抗物料的切削作用和物料反復(fù)擠壓引起的疲勞剝落，因而表現(xiàn)出良好的耐磨損性能。同剛中碳低合金鑄鋼還可以通過成分和熱處理工藝的調(diào)整，使硬度和韌性在較大范圍內(nèi)變動，以適應(yīng)不同工況條件的要求。

   以上簡要介紹了四種常用材質(zhì)，但顎式破碎機顎板材質(zhì)還有其他類型，如中猛球鐵、馬氏體球鐵等不常應(yīng)用的材質(zhì)類型。在顎式破碎機顎板選材時，一定要注意分析材質(zhì)特性，選擇最適合的材質(zhì)。