液下渣漿泵的安裝介紹;

把泵安裝在合適的基礎(chǔ)上才能達到好的使用效果。鋼架基礎(chǔ)要堅固耐用，而混凝土基礎(chǔ)要有足夠厚度，才能穩(wěn)定可靠和承受泵和電機的全部載荷，消除振動。要擰緊所有的地腳螺母。

軸的同心找正

不管是直聯(lián)傳動還是三角皮帶傳動，泵軸與電機軸都要準(zhǔn)確地同心，在直聯(lián)傳動中，不同心的軸會產(chǎn)生不必要的振動，使聯(lián)軸器和軸承磨損。在三角皮帶傳動中不平行的軸會使皮帶過量磨損。

必須避免采用鋼性聯(lián)軸器聯(lián)接。

管道工程布置

管道和閥門應(yīng)與泵法蘭同心。并且采用單獨的支撐使其與泵的支撐分離。

啟動

泵啟動前，必須采取下面的步驟：

用手轉(zhuǎn)動泵軸（從傳動端做順時針轉(zhuǎn)動）確保軸轉(zhuǎn)動靈活自由。任何粘卡現(xiàn)象必須消除。

電機轉(zhuǎn)向?qū)嶒?/p>

首先應(yīng)卸下所有的三角皮帶或聯(lián)軸器，這是很重要的。

開始/停止，校核電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，以使泵軸轉(zhuǎn)向符合軸承體上的箭頭方向。

重裝三角帶或重新連接聯(lián)軸器。當(dāng)皮帶繃緊時，必須使軸保持同心或平行。

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成功案例

液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。

液下渣漿泵運行中除監(jiān)控流量、壓力外，還要監(jiān)控電機不要超過電機額定電流。隨時***油封、軸承等是否發(fā)生導(dǎo)?，F(xiàn)象，泵是否發(fā)生抽空或溢池等，并隨時處理。

(1)在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速；

(2)轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅(qū)動功率，從而可實現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速；

(3)泵腔內(nèi)無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染；

(4)泵腔內(nèi)無壓縮，無排氣閥。結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；

(5)壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差；

(6)轉(zhuǎn)子表面為形狀較為復(fù)雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。

液下渣漿泵的裝配順序;

(1)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。

(2)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。

(3)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。

(4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。

(5)將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。

(6)將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，(控制在1--1.5mm內(nèi))調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。

(7)電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上，將電機裝在電機支承上，并用螺栓，螺母緊固。

(8)從液下渣漿泵的出品順序?qū)⑹迚|，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。

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