對(duì)于煤泥烘干機(jī)來說其喂料方式幾乎全部采用斜溜管喂料，然而這種喂料方式存在很大的隱患，當(dāng)爐溫高時(shí)，其負(fù)荷就會(huì)變大，溜管就會(huì)受到煙氣的嚴(yán)重沖刷，最終將導(dǎo)致溜管的變形損壞等。損壞之后的更換優(yōu)勢(shì)相當(dāng)?shù)穆闊@樣那麻煩的操作流程對(duì)于烘干機(jī)的整體系統(tǒng)也是一種大的壽命折損。那么為避免這種情況的發(fā)生，我們將斜溜管改為 “ 直管＋下槽板 ”上段為直管式，下段為斜糟板。物料由直管落下然后沿斜面溜進(jìn)烘干機(jī)。

 煤泥烘干機(jī)的工作原理如下：煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，在干燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入煤泥打散設(shè)備，經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的烘干機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)； 二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥，在這個(gè)過程中，清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運(yùn)動(dòng)進(jìn)入最后的出料區(qū)；四是出料區(qū)，烘干主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過程。

   煤泥烘干機(jī)的出現(xiàn)為干燥技術(shù)的革新和完善實(shí)現(xiàn)了智能化、工業(yè)化和節(jié)能化。解決了煤泥烘干傳統(tǒng)工藝技術(shù)的瓶頸，為煤泥的使用開拓了更加廣闊的市場(chǎng)機(jī)制。在我國由于煤炭資源緊缺，其價(jià)格也隨之上升，這對(duì)于一些中小型企業(yè)的發(fā)展有很不利的因素，成本的提高會(huì)使效益驟然下降。而煤泥的出現(xiàn)恰好解決了這一問題，煤泥代替煤炭作為工業(yè)燃料有效的解決了成本較高帶給人們的困惑。煤泥的有效烘干技術(shù)在另一方面也解決煤泥廢棄所造成的環(huán)境污染。煤泥的規(guī)?；摹熬G色低能耗”烘干技術(shù)，為工業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了更高的價(jià)值，為資源的重新利用創(chuàng)造了更高的價(jià)值。 　

 煤泥烘干機(jī)近年來在烘干機(jī)市場(chǎng)上很是走俏，其對(duì)于煤泥的高效烘干技術(shù)受到了人們的熱烈追捧。煤泥的烘干一直是煤炭企業(yè)不斷探究的課題，對(duì)于煤泥資源的價(jià)值利用要有一個(gè)重新的定義。想要提高效益，改善煤泥的使用通道是一個(gè)必經(jīng)之路，讓煤泥價(jià)值損失在科技的技術(shù)指導(dǎo)之下，扭轉(zhuǎn)方向，變?yōu)槿藗兲嵘找娴闹匾慈?，現(xiàn)代化智能化煤泥烘干機(jī)做到了這一點(diǎn)?！?/span>