覆膜工藝要求從事覆膜加工的生產人員，要根據紙張和油墨性質的不同，運用適當的加工溫度和壓力，使粘合劑將塑料薄膜和印刷品紙張牢固粘結成紙塑合一的整體。覆膜產品質量標準：表面干凈、平整、不模糊，門窗型材覆膜機，光潔度好、無皺折、不起泡，不出現紙塑分離，集成墻面覆膜機，沒有粉箔痕。干燥程度適當，無粘壞表面薄膜或紙張的現象。覆膜后分切的尺寸準確，邊緣光滑，覆膜機，不出膜。無明顯的卷曲，七彎八翹的問題。

分切機的傳統(tǒng)控制方案是利用一臺大電機來驅動收放卷的軸，在收放卷軸上加有磁粉離合器，通過調節(jié)磁粉離合器的電流來控制其所產生的阻力，以控制材料表面的張力。磁粉離合器及制動器是一種特殊的自動化執(zhí)行元件，它是通過填充于工作間隙的磁粉傳遞扭矩，改變了磁電流就可以改變磁粉的磁性狀態(tài)，進而調節(jié)傳遞的扭矩?？捎糜趶牧汩_始到同步速度的無級調速，適用于高速段微調及中小功率的調速系統(tǒng)。還用于用調節(jié)電流的方法調節(jié)轉矩以保證卷繞過程中張力保持恒定的開卷或復卷張力控制系統(tǒng)。

隨著生活水平的不斷提高，對環(huán)保意識越來越強，機械必須要隨著要求而進行開發(fā)與改造，濕固化反應型聚氨酯熱熔膠（PUR）產品的應用，PUR膠水則是現時最環(huán)保膠水。皓澤曼致力于行業(yè)15年，因此對膠水在環(huán)境、工藝生產過程中深入了解，針對膠水特性來專機訂機，實行定制機械，使機械銷售、售后、膠水技術指導于一身，實行家具、建材零甲醛，環(huán)保新主張。

皓澤曼在前進發(fā)展的同時，將客服的需求永遠放在中心地位，在售前對用戶提供專業(yè)技術咨詢服務，提供產品的詳實資料，根據用戶的要求研制、開發(fā)、生產出滿足客戶需要的產品。售中常與客戶保持聯系，隨時聽取客戶的建議，讓用戶得到自己真正需要的產品。售后企業(yè)有責任及時為客戶免費維修非人為損壞的產品，并義務為產品實施終身維護及技術培訓通過感知不同客戶不同層次的需求，為其發(fā)展助力添翼。讓客戶對皓澤曼的產品放心、安心。

包覆機械安裝：

1、 確定本機操作人員2-3名，設備應安裝在環(huán)境潔凈、地面平整的車間里。設備到位后，把機上的附件取下，按裝箱單清點、核實。

2、調節(jié)地腳螺栓，使其均勻受力，使機身達到水平狀態(tài)。

3、 檢查設備在運輸途中有無磕碰損壞。

4、電源：本機采用380V三相四線制電源。電源線應大于2.5mm2，電源進線最右邊一根為零線。本機按接地標準安裝接地線。打開電源檢查電機、加熱器、照明等是否正常。

包覆機械調試

1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能彎曲或有扭曲現象，放到床身輸送輪上，根據型材寬度、形狀及包覆的要求，調整兩排輸送輪之間的距離；調整靠尺和平臺的寬度和高度，使之適合型材的包覆要求；安裝兩邊導向輪，使型材與輸送輪運動方向平行。

2、壓輪的安裝調整：根據型材表面輪廓安裝調整小壓輪，一般選擇型材中心線或截面，沿型材輪廓線逐點過渡、碾壓。使型材與膜片復合在一起。安裝小壓輪要使線條受力平衡，左右同時進行。上面有壓輪，底部就必須安裝承托輪，使線條上下左右受力平衡。否則會使線條接頭處出現不實等現象。大平面，可用小壓輪從中心逐漸向兩邊過渡碾壓，在90°轉角處需用小壓輪3次逐漸轉角。形狀復雜的線條，小壓輪需排列自然，不可強行成型。特別是裝飾紙的貼覆，更應自然、流暢。

3、膠箱或輥涂系統(tǒng)的使用

⑴、冷膠箱的操作方法：

①、膠箱的卸法：將膠箱平穩(wěn)上抬，膠箱自然脫離平臺。

②、膠層厚度的調整：將膠箱兩側下部的升降螺栓轉動即可調整膠層厚度。

⑵、輥涂裝置的使用：

轉動膠盒上的刮膠軸可調整涂膠層厚度。轉動調節(jié)手柄，順時針轉動，膠層加厚；逆時針轉動，膠層變薄。直到涂膠均勻。

4、膜片安裝與涂膠調整

把裁好的膜片安裝到掛膜軸上，調整好位置，把膠箱掀起，膜片經過上導膜輥，穿過膠箱底部縫隙，把膠加到膠箱里，拉開斜鐵,距離稍窄于膜片寬度。調整膠盒前端兩側的螺絲，控制涂膠的厚度。涂膠的厚度根據膠的類型而定，一般每平方米用膠50-100克。

包覆機械安裝：

1、 確定本機操作人員2-3名，設備應安裝在環(huán)境潔凈、地面平整的車間里。設備到位后，把機上的附件取下，按裝箱單清點、核實。

2、調節(jié)地腳螺栓，使其均勻受力，使機身達到水平狀態(tài)。

3、 檢查設備在運輸途中有無磕碰損壞。

4、電源：本機采用380V三相四線制電源。電源線應大于2.5mm2，電源進線最右邊一根為零線。本機按接地標準安裝接地線。打開電源檢查電機、加熱器、照明等是否正常。

包覆機械調試

1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能彎曲或有扭曲現象，放到床身輸送輪上，根據型材寬度、形狀及包覆的要求，調整兩排輸送輪之間的距離；調整靠尺和平臺的寬度和高度，使之適合型材的包覆要求；安裝兩邊導向輪，使型材與輸送輪運動方向平行。