主要特點：機身整體由10#槽鋼與鋼板焊接而成，經(jīng)過時效處理后龍門銑整體加工，精度高，機身表面經(jīng)噴砂除銹處理；渦輪蝸桿傳動，主壓輥配置1組，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無噪音；控制操作畫面采用按鍵式，配置設備流程簡圖，；加溫方式.設備分上中下三個加溫配置，安全可靠，氣動放卷，磁粉制動器；機器配置.膠箱為掛膠. 刮涂式涂膠，整體鑄鋁，表面特氟龍?zhí)幚恚赓M對膠盒進行修復.操作簡單易清洗

移門包覆機設備特性及主要配置：

1.       機身加長，適合對復雜形狀的門邊進行貼飾

，可包覆各種角度、圓弧、凹凸面、壓槽、卷邊等。

2.     本機使用刮膠箱。掛膠寬度300mm，可完成對門邊線的包覆加工。

3.     底輪、壓輪均采用鋁基硅橡膠輪，耐磨性好，不粘膠，使用壽命長。

4.       傳動系統(tǒng)使用高精度齒輪。傳動精度高，耐磨損。

工作原理

采用各種成型壓輪，模擬手工貼面動作，將表面裝飾材料貼附于基材表面，一般選擇型材的中心線或高點或者低點作為起點，將壓輪沿型材表面輪廓，逐點、順次固定位置，形成型材輪廓的包絡線。當型材按輸送方向運動時，已涂膠的裝飾材料經(jīng)過壓輥、成型輪的逐點碾壓，實現(xiàn)二者的復合工作。

3包覆材料

1、基材：木線條、中密度板、木塑、塑鋼、PVC、鋁型材等線條?；囊螅簽橐?guī)則線型材，可以有溝槽、曲面，但每一個點縱向必須為直線，有一定的耐壓性，長度一般為40厘米以上至無限長。

2、貼面材料：PVC裝飾膜、裝飾紙、實木皮、波音板、復合鋁薄膜等。寬度根據(jù)基材需要和所選機型確定，一般為50厘米以下。

如300型包覆機最寬覆膜寬度為30厘米。一般成卷使用。目前市場上也有100厘米左右的特寬型材。實木皮可是成卷也可以是單張的，實木皮一般為底面帶無紡布的，不帶無紡布的面材不得透膠，在轉(zhuǎn)角時且易折斷。

本機器主要是用于PVC塑料門窗異型材、鋁合金門窗型材、玻璃鋼門窗、鋁合金移門、密度板、實木線條、木塑線條、型材的的表面彩色覆膜，機器上膠采用的是PUR熱溶聚胺脂反應膠，膠箱有桶膠機和膠缸機兩種，采用給膜自動刮膠系統(tǒng)。親和劑箱：材料為不銹鋼，帶有液位器方便觀察，可根據(jù)用戶要求配置分流器，使分流方便。

親和劑涂布刷：采用優(yōu)質(zhì)毛氈，不掉毛，吸水率好．

熒光燈：檢驗親和劑涂布情況（選配）

下烘箱：加熱型材表面

上烘箱：加熱PVC膜

涂膠系統(tǒng)：采用美國諾信涂膠系統(tǒng)，穩(wěn)定，效率高．

放卷裝置：采用氣脹軸，放卷方便，操作簡單，效率高；　磁粉自動，張力恒定．

機身：采用優(yōu)質(zhì)鋼材焊接，實效處理，整體龍門銑加工，精度高，穩(wěn)定性好

傳動輪：采用硅膠，耐用，不粘膠

異型壓輪: 采用硅膠，不同硬度，各種形狀，方便實用

電氣：西門子變頻，歐姆龍溫控系統(tǒng)，施耐德低壓電器。

覆膜工藝要求從事覆膜加工的生產(chǎn)人員，要根據(jù)紙張和油墨性質(zhì)的不同，運用適當?shù)募庸囟群蛪毫?，使粘合劑將塑料薄膜和印刷品紙張牢固粘結(jié)成紙塑合一的整體。覆膜產(chǎn)品質(zhì)量標準：表面干凈、平整、不模糊，門窗型材覆膜機，光潔度好、無皺折、不起泡，不出現(xiàn)紙塑分離，集成墻面覆膜機，沒有粉箔痕。干燥程度適當，無粘壞表面薄膜或紙張的現(xiàn)象。覆膜后分切的尺寸準確，邊緣光滑，覆膜機，不出膜。無明顯的卷曲，七彎八翹的問題。

分切機的傳統(tǒng)控制方案是利用一臺大電機來驅(qū)動收放卷的軸，在收放卷軸上加有磁粉離合器，通過調(diào)節(jié)磁粉離合器的電流來控制其所產(chǎn)生的阻力，以控制材料表面的張力。磁粉離合器及制動器是一種特殊的自動化執(zhí)行元件，它是通過填充于工作間隙的磁粉傳遞扭矩，改變了磁電流就可以改變磁粉的磁性狀態(tài)，進而調(diào)節(jié)傳遞的扭矩?？捎糜趶牧汩_始到同步速度的無級調(diào)速，適用于高速段微調(diào)及中小功率的調(diào)速系統(tǒng)。還用于用調(diào)節(jié)電流的方法調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩以保證卷繞過程中張力保持恒定的開卷或復卷張力控制系統(tǒng)。