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公司基本資料信息
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濟(jì)寧利興機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)大型絲杠
絲杠淬火常見的一些問題
在淬火過程中,當(dāng)淬火產(chǎn)生的巨大應(yīng)力大于材料本身的強(qiáng)度并超過塑性變形極限時,便會導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生。淬火裂紋往往是在馬氏體轉(zhuǎn)變開始進(jìn)行后不久產(chǎn)生的,裂紋的分布則沒有一定的規(guī)律,但一般容易在工件的尖角、截面突變處形成。
在顯微鏡下觀察到的淬火開裂,可能是沿晶開裂,也可能是穿晶開裂;有的呈放射狀,也有的呈單獨(dú)線條狀或呈網(wǎng)狀。
因在馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)的冷卻過快而引起的淬火裂紋,往往是穿晶分布,而且裂紋較直,周圍沒有分枝的小裂紋。
因淬火加熱溫度過高而引起的淬火裂紋,都是沿晶分布,裂紋尾端尖細(xì),并呈現(xiàn)過熱特征:結(jié)構(gòu)鋼中可觀察到粗針狀馬氏體;工具鋼中可觀察到共晶或角狀碳化物。
大型重型梯形絲杠,在軸承部位都有一個60mm左右的大型鍵槽,一般市場上沒有這樣大型的銑刀,為了能完成,我們只好用,比60mm小的銑刀來加工,大型鍵槽加工流程:用到加工機(jī)床(立式銑床)把大型絲桿用行車吊起,把大型絲桿銑鍵槽的部位放到銑床上,另一頭用行車吊起,在用水平尺把大型絲杠找平在一條直線上,在用工件把大型絲杠銑鍵槽部位固定下來,進(jìn)行加工鍵槽。先用小銑刀在工件上進(jìn)行加工,然后在用小銑刀擴(kuò)大鍵槽直到圖紙要求尺寸,用圓度尺在鍵槽的兩端畫出半圓在進(jìn)行加工鍵槽的半徑。這樣一個60mm的大型鍵槽就完成了。
大型絲杠螺紋的末端
為了便于裝配和防止螺紋起始圈損壞,常在螺紋的起始處加工成一定的形式,如倒角、倒圓等,絲杠螺紋的收尾和退刀槽
車削螺紋時,刀具接近螺紋末尾處要逐漸離開工件,因此,螺紋收尾部分的牙型是不完整的,螺紋的這一段牙型不完整的收尾部分稱為螺尾,。為了避免產(chǎn)生螺尾,可以預(yù)先在螺紋末尾處加工出退刀槽,然后再車削螺紋