在帶抽氣室的砂箱內(nèi)填入單一干砂作為型砂，砂型的內(nèi)腔表面與表面都以塑料薄膜遮蓋（密封），用真空泵將鑄型內(nèi)的空氣抽出，使鑄型呈負(fù)壓（真空）狀態(tài)。并依靠真空泵連續(xù)的抽氣保持鑄型內(nèi)外的壓力差，使干砂緊實(shí)。同時(shí)砂粒之間憑借其摩擦力而保持鑄型的穩(wěn)定。得到鑄型澆注時(shí)所需的強(qiáng)度，并且保持壓力差一直到鑄件凝固，然后解除負(fù)壓再保溫幾小時(shí)，即可落砂清理鑄件。
5）解除模板內(nèi)的真空，然后進(jìn)行拔模。鑄型要繼續(xù)抽真空直到澆注的鑄件凝固為止。依上法制下型6）下芯、合箱、澆注。如圖3所示。7）待金屬凝固后，停止對(duì)鑄型抽氣，型內(nèi)壓力接近大氣壓V法鑄造和消失模鑄造亦稱負(fù)壓鑄造，因取英文Vacuum（真空）一詞的字頭“V”而得名。它區(qū)別于傳統(tǒng)砂鑄大的優(yōu)點(diǎn)是不使用粘合劑，V法鑄造是利用塑料薄膜密封砂箱，靠真空抽氣系統(tǒng)抽出型內(nèi)空氣，鑄型內(nèi)外有壓力差，使干砂密實(shí)，形成所需型腔，經(jīng)下芯、合箱、澆注抽真空使鑄件凝固，解除負(fù)壓，型砂隨之潰散而獲得鑄件。
時(shí)，鑄型就自行潰散。
優(yōu)點(diǎn)：①幾乎不存在澆注系統(tǒng)和冒口系統(tǒng)的金屬消耗，提高工藝出品率；
?、谏a(chǎn)中空鑄件時(shí)可不用型芯，故在生產(chǎn)長(zhǎng)管形鑄件時(shí)可大幅度地改善金屬充型能力，降低鑄件壁厚對(duì)長(zhǎng)度或直徑的比值，簡(jiǎn)化套筒和管類鑄件的生產(chǎn)過程；
?、坭T件致密度高，氣孔、夾渣等缺陷少，力學(xué)性能高；
?、鼙阌谥圃焱?、套類復(fù)合金屬鑄件，如鋼背銅套、雙金屬軋輥等；成形鑄件時(shí)，可借離心運(yùn)動(dòng)提高金屬的充型能力，故可生產(chǎn)薄壁鑄件。
